میلگرد بستر چیست؟  میلگرد بستر المانی فولادی است که در بند بستر دیوار قرار میگیرد. اگرچه میلگرد بستر میتواند یک میلگرد آجدار معمولی باشد، لیکن معمولا میلگردهای بستر به دو صورت ساده و یا آجدار می باشند که توسط یک مفتول میانی به هم متصل هستند. اگر مفتول بستر به شکل ۷ و ۸ باشد. میلگرد بستر از نوع خرپایی بوده و اگر به شکل عمود بر مفتول های طولی باشد، میلگرد بستر از نوع نردبانی خواهد بود. اصولا دیوارهای سبک غیر سازه ای از بلحاظ نقش غیر سازه ای و صرفا جداکنندگی خود ازاستحکام بالایی برخوردار نیستند و در برابر نیروهای افقی و ضربه و شوک های ناشی از زلزله ایمن نیستند لذا مسلح کردن این دیوارها اجتناب ناپذیر است در این سیستم این مقاوم سازی توسط شبکه ای از مفتول هایی که در هنگام دیوار چینی در ملات تعبیه میشوند تامین میگردند که با عبور این مفتولها از سوراخهای ناودانی والپست دیوار با والپست یکپارچه میگردند. متره و برآورد میلگرد بستر: ميلگرد بستر گالوانيزه از رديف ٠٧٠٣٠٣ بر حسب وزن آن برآورد ميشود. @Cost_Estimation

بخشنامه محاسبه تأخیرات پروژه های عمرانی(5090) @Cost_Estimation

🔵ژل ميكروسيليس چيست ؟ مدت هاست که در سازه های بتنی به منظور افزایش کیفیت بتن، کاهش نارسایی و یا تغییر بعضی از مشخصه های بتن، موادی افزودنی به آن اضافه می نمایند. از مرسوم ترین این افزودنی ها مواد روان كننده و فوق روان کننده ها هستند. عملکرد اصلی این مواد، افزایش کارایی بتن یا ملات (از طریق کاهش آب لازم برای اختلاط تا ۳۵ درصد) و در نتیجه افزایش مقاومت بتن بوده است. این مواد ضمن صرفه جویی در مصرف سیمان در بتن، باعث تسهیل عمل تراکم بتن گردیده، از آب انداختن بتن جلوگیری می کنند. امروزه با ورود فن آوری های نوین به صنعت ساختمان، متخصصین بتن از مواد پوزولانی همراه با مواد افزودنی شیمیایی، بتن هایی خاص برای شرایط مختلف طراحی می نمایند. در میان مواد افزودنی پوزولانی، ميكروسيليس بخاطر ذرات بسیار ریز و جدا شده آن و همچنین درصد بسیار زیادی سیلیس آمورف (غیر بلوری) برای تولید بتن با مقاومت زیاد و دوام بالا استفاده بیشتری دارد. این افزودنی بعلت حالتی که در دمای محیط دارد به نام ژل میکروسیلیس (یا میکروسیلیکا) شناخته می شود، با اضافه شدن به بتن باعث افزایش مقاومت و استحکام آن می گردد و در انواع مختلفی (مثلا با الیاف یا بدون آن) تولید می شود که هر کدام از این نوع از محصولات مزیت مجزا و منحصر به فردی دارند. باید در نظر داشت که ژل های میکروسلیس علاوه بر استحکام بخشیدن به سازه های بتنی باعث آب بندی و نفوذناپذیری آن ها در مقابل آب و کاهش اثر مواد شمیایی بر روی بتن نیز می شود. و تاثیر مثبت میکروسلیس در بتن عموماً در دو مکانیزم نمو پیدا می کند. یکی به جهت فعالیت پوزولانی بسیار زیاد میکروسلیس که کاهش هیدرواکسید کلسیم حاصل از هیدراسیون سیمان پرتلند با آب را باعث شده و با افزایش ژل تولیدی در خمیر سیمان همراه است و دیگری به علت نرمی زیاد میکروسلیس، خلل و فرج بین ذرات ژل و سیمان پر می گردد. عواملی که سهم میکروسلیس را در بهبود مقاومت بتن افزایش می دهد کاملاً برجسته نیست. اگرچه تحقیقات نشان می دهند که افزودن میکروسلیس به بتن باعث افزایش دوام بتن در اثر کاهش نفوذ پذیری (که منجر به کاهش نفوذ یون های مضر می گردند) و کاهش مقدار هیدرواکسید کلسیم (که باعث مقاومت بیشتر در مقابل حمله سولفاتی می گردد) می شود. افزایش دوام بتن خود باعث افزایش قدرت بتن حاوی میکروسلیس در محافظت از خوردگی فولاد مدفون شده در بتن نیز می گردد. کاربرد کاربرد ژل میکروسیلیس در بتن علاوه بر استفاده در ساخت بتن های با مقاومت بالا، دوام بالا، آب بند، با نفوذپذیری کم، و همچنین ملات های ویژه، در بتن هایی که کاهش ترک های پلاستیک، ارتقاء نسبی مقاومت های کششی و خمشی بتن مد نظر می باشد کاربرد دارد . همچنین در شرایطی که بتن در معرض ضربه و بارهای متناوب دینامیکی است استفاده از آن توصیه می شود. کاربردهای ژل میکروسیلیس به اختصار عبارتند از : • بتن سازه های دریایی، کانال های انتقال آب و تصفیه خانه ها • سازه های بتنی در معرض سیکل های شدید ذوب و انجماد • سازه های در معرض بارهای دینامیکی، ضربه و خستگی • بتن هایی که به حداقل هدایت الکتریکی نیاز دارند • بتن های پرمقاومت، نفوذناپذیر، بادوام و پایا • روسازی های بتنی و مقاطع نازک • بتن های نظامی و پدافندی روش مصرف بسته به شرایط محیطی محل ساخت و بتن ریزی و مقاومت های مورد نیاز، مقدار مصرف ژل میکروسیلیس را با آزمایش های کارگاهی مشخص می کنند. اما به عنوان توصیه میزان آن به مقدار حدود 6 تا 10 درصد وزن سیمان مصرفی خواهد بود و مصرف بیشتر از محدوده مجاز این ماده افزودنی بهتر است با مجوز کارشناسان تکنولوژی بتن انجام پذیرد. لازم است بدانید مصرف کمتر از 6 درصد باعث عدم ظهور کیفیت و عملکرد مناسب، افت سریع اسلامپ، کاهش قدرت جذب آهک آزاد، و پایین آمدن نسبی کلیه خواص برای بتن می گردد . این ژل را می تـوان با کل آب اختلاط بتن یا بخشی از آن مخلوط نموده و یا پس از اختلاط کامل تمام اجزاء سازنده بتن، به بتن اضافه نمود. و در صورت اضافه نمودن ژل در تراک میکسر باید از اختلاط آن در بتن اطمینان حاصل نمود. بدین منظور می بایست پس از افزودن میکروسیلیس بین 3 تا 5 دقیقه اختلاط ادامه یابد. مدت نگهداری آن یک سال در بسته بندی اولیه در شرایط دور از سرما و یخبندان و تابش مستقیم نور خورشید و بهترین دمای نگهداری از آن10+ تا 30 + درجه سانتی گراد می باشد. ژل میکروسیلیس غیر سمی  و غیر قابل اشتعال است و فقط باید به این نکته توجه کرد که حتما هنگام مخلوط کردن با بتن از عینک و دستکش جهت جلوگیری از تماس ژل میکروسیلیس با پوست بدن و چشم جلوگیری گردد. @Cost_Estimation

🔵متره و برآورد افزودنيهاي بتن مطابق با فهرست بهاى ابنيه مطابق با توضيحات مقدمه ى فصل ٨ فهرست بهاى ابنيه، اگر ملاك پرداخت بتن، مقاومت فشارى آن باشد جهت افزودنيهايى كه به منظور تامين مقاومت فشارى مشخصه ى طرح استفاده ميشوند، هيچگونه پرداختى انجام نميگيرد، اما افزودنيهايى كه جهت بهبود ساير مشخصات فيزيكى و شيميايي بتن طبق دستوركار مشاور و طبق طرح اختلاط مورد تائيد مشاور استفاده شده اند، قابل پرداخت هستند. كه همانطور كه ميبينيد در فهرست بهاى ابنيه 1402،رديف ٠٨٠٨٠١ جهت تهيه و مصرف ژل ميكروسيليس براى آب بندى و ارتقاى مشخصات پايايى بتن بر حسب كيلوگرم، در نظر گرفته شده است و براى ساير افزودنيها ميبايست رديف هاى ستاره دار در هنگام تهيه ى برآورد و يا رديف هاى قيمت جديد در هنگام تهيه ى صورت وضعيت استفاده كرد. @Cost_Estimation

🔵آر ملات يا هارد ملات چيست؟ هارد ملات کفپوش سخت صنعتی است که از مواد سخت معدنی (بر پايه سيمانى) و مواد صنعتی (مانند کوارتز ،بازالت ،آکسید آلومینیوم و…) تشکیل شده است و بصورت پوشش یک لایه ای بطور همزمان و یکپارچه بر روی بتن تازه به عنوان پوشش نهایی با ضخامت 1الی 2 سانتی متری اجرا می شود و مقاومت بالایی در برابر سایش ایجاد می کند بیشترین کار برد کفپوش آر ملات در مراکز صنعتی است در مکان هایی که به علت شرایط پر ترافیکی و ترددماشین آلات سنگینی همچون لیفتراک و… وجود دارد با مقاومت مکانیکی بالا و ضد سایش کفپوش مناسبی است اجرای هارد ملات (ارملات ) بدین گونه است که بعد از بتن تازه با عیار و يا مقاومت مشخص(طبق جزييات مشخص شده در جدول نازك كاري و يا نقشه هاي اجرايي ، باید بدانیم کفپوش هارد ملات -آرملات در دو بخش 1.بتن تازه تسطیح شده و 2 . پوشش یک لایی به عنوان پوشش نهایی اجرا میشود و فقط بروی بتن تازه اجرا می گردد ) بطوری که برروی ان به توان راه رفت و فقط رد پا با چند میلیمتر (3الی 4میلیمتر ) باقی بماند در این زمان بسته (کیسه ) هارد ملات -آرملات در دستگاه (بتونیر یا خلاطه ) با درصد آب معین بدون هیچ مواد افزودنی دیگرو به شکل تقریبا خمیری ساخته و آماده می شود (ضمنا باید دقت شود این مواد خوب توسط دستگاه برهم زده شود ) بعداز آماده شدن هارد ملات آن را برروی بتن تازه با شمشه تسطیح و یکنواخت می کنند و با استفاده از ماله پروانه (ماله برقی ) سطحی صاف و صیقلی با مقاومت بالا در برابر سايش و فشار بدست می اید مراحل اجرای هارد ملات- ارملات : • آماده سازی بستر کار بدین نحو که با تمیزی کردن سطح کار از الودگی ها و پستی بلندی ها انجام میگیرد • انجام بتن مگر (بتن نظافت ) بتنی با عیار پایین برای جلوگیری از نفوذ آب بتن و ایجاد ترک در سطح نهایی(در جاهايي كه بتن قرار است مستقيم بر روي خاك يا زمين اجرا شود) • انجام خط تراز با دوربین لیزری با دقت بالا • قالب بندی • آرماتور بندی فلزی به شکل شبکه ای یا آماده (مش)( در صورتيكه بتن كفسازي در مشخصات فني بتن مسلح در نظر گرفته شده باشد) • مرطوب کردن زیر کار و انجام بتن ریزی و صاف کردن سطح بتن با شمشه • ساخت هارد ملات و اجرا آن که بالا به شکل مختصری توضیح داده شد • عمل آوری بتن با ماله پروانه ماله برقی به شکل صاف و صیقلی • کاتر زنی برای ایجاد درزهای انقباظی • اجرای ساب زنی باید بدانیم مرطوب نگه داشتن سطح کار تا چند هفته بعداز اجرا به مقاومت بیشتر کفپوش کمک و تاثیر فراوان می کند و زمان رسیدن به مقاومت نهایی 28 روز است. موارد مصرف کفپوش هارد ملات : 1 کارخانه جات صنعتی 2 انبارها 3 صنایع خودرو سازی 4 پارگینگ ها 5  صنایع نفت ،گاز،پتروشیمی 6 صنایع فولاد و ذوب فلزات 7 نیروگاهها 8 فرودگاهها 9 بنادر 10 سردخانه ها 11 پایانه های مسافربری 12 ایستگاههای مترو و راه آهن 13 صنایع نساجی 14 کشتارگاها 15 صنایع چاپ و بسته بندی و.... @Cost_Estimation

🔵آرملات طبق فهرست بهاي ابنيه سال ۱۴۰۲ چگونه متره و برآورد ميشود؟ بتن مگر و بتن كفسازي زير آرملات (مسلح يا غير مسلح) بر حسب مورد طبق رديف هاي مربوط در فصل هشتم فهرست بهاي ابنيه متره و برآورد ميشوند و آرماتورهاي مصرفي در بتن مسلح نيز كه طبق رديف هاي فصل هفتم متره و برآورد ميشوند.اما خود لايه ي آرملات بر اساس ضخامت و رنگ آن طبق رديف هاي ٠٨٠٣١٢،٠٨٠٣١٣،٠٨٠٣١٥و٠٨٠٣١٦ متره و برآورد ميشود. @Cost_Estimation

🔵شاتکریت چیست؟تخصیص ردیف آن در فهرست بها چگونه است؟ شاتکریت یا بتن پاششی, عملیات پاشش بتن یا ملات بر روی سطح حفاری شده توسط جریان هوای فشرده می باشد. این ملات شامل سیمان, ماسه و شن است و به دلیل بالا بودن سرعت پاشش آن بر روی سطح به صورت دینامیکی فشرده می شود که امروزه استفاده از شاتکریت در سراسر دنیا رایج بوده و از این تکنولوژی در لاینینگ کانال ها, مخازن و سدها, تونل سازی, معدن های زیر زمینی, ایستگاه های چاه و حفره های زیر زمینی سنگ شکن ها, استخرهای شنا و … استفاده می شود. از نظر ACI شاتکریت عبارت است از ملات یا بتنی که با فشار و سرعت بالا به سطح مورد نظر پاشیده شود. شاتکریت هم اکنون در کارهای بتنی مورد استفاده قرار می گیرد که از مهم ترین آن ها می توان به موارد ذیل اشاره نمود. اجرای عملیات بتنی مانند احداث دیواره های حائل، احداث استخرها و برکه های بتنی ، مخازن بتنی بزرگ ، لاینینگ تونل ها سازه های بتنی با اشکال نا منظم و … عملیات تعمیرات سازه هایی بتنی مانند تعمیرات ، تقویت ، بهینه سازی ، مرمت ، کارهای هنری و تزئینی ، تثبیت پوشش های محافظتی 🔵از مهم ترین مشخصات کلی مخلوط های شاتکریت می توان به موارد ذیل اشاره نمود: برای حصول اطمینان از چسبندگی مناسب ، تراکم کافی و خواص فیزیکی مطلوب ، تهیه طرح اختلاط بتن پاشیده شده نیاز به دقت ویژه دارد. نسبت آب به سیمان برای این نوع بتن معمولا در حدود 0.35 الی 0.5 قرار می گیرد. حداکثر سنگدانه های بتن مصرفی 20 میلی متر و دانه بندی آن مطابق دت 521 است. وزن مخصوص بتن پاشیده شده مشابه بتن معمولی متراکم شده است. افزودن دوده سلیسی به این نوع بتن غالبا موجب کاهش قابل ملاحظه ای در کمانه کردن و برگشت سنگدانه های مخلوط و کم شدن پرت کار می گردد. بنابراین در تعیین نسبت های مخلوط بتن پاشیده شده باید توجه داشت که قسمتی از مخلوط در اثر کمانه کردن سنگدانه ها به هنگام پاشیدن از دست می رود. (عموما سنگدانه های درشت بتن) بنابراین ترکیب بتن پاشیده شده با ترکیب اولیه آن می تواند متفاوت باشد. لذا باید بین ترکیب مخلوط اولیه ، (مخلوط در حال خروج از نول (سرشلنگی)) و مخلوط پاشیده شده بر روی سطح تفاوت قائل شد. به دلیل همین تفاوت ، کنترل دقیق و انجام آزمایش در مراحل مختلف بتن پاشی ضروری است. به دلیل سرعت بیش از اندازه ذرات در موقع پاشیدن بتن ، با توجه به مسائل ایمنی برای عوامل اجرایی از اهمیت خاصی برخوردار است. اخیرا بتن پاشیده مسلح به الیاف های کاربردی مختلف به ویژه در تونل ها پیدا کرده است. 🔵روش های اجرای شاتکریت شاتکریت مخلوط خشک در ابتدا، شاتکریت با روش مخلوط خشک، به کار رفت. پاشش خشک قدیمی ترین روش پاشش است. در فرآیند مخلوط خشک، مخلوط مصالح دانه ای دارای رطوبت طبیعی و یا خشک، سیمان و افزودنی ها به داخل پمپ ریخته شده و به وسیله هوای فشرده به نازل هدایت می گردند، جایی که آب اختلاط ( و زودگیر مایع) به مخلوط اضافه می شود. نسبت آب به سیمان و میزان زودگیر در طی فرآیند پاشش توسط اپراتور پاشش کنترل می شود. شاتکریت مخلوط تر در روش مخلوط تر، همانند بتن معمولی، سیمان و مصالح دانه ای با آب لازم برای هیدراسیون مخلوط و محصول آن آماده اجرا می شود. مخلوط توسط ماشین های مناسبی به درون شلنگ ها پمپ شده و سپس هوای فشرده در نازل برای پاشیده شدن اضافه می شود. در این حالت نسبت آب به سیمان هنگام ترکیب مصالح کنترل می گردد. معایا و مزایا شاتکریت مزایای این روش عبارتند از: ۱_مصرف آب کمتر در نتیجه مقاومت فشاری بیشتر ۲_عدم نیاز به قالب بندی و در نتیجه سرعت در اجرای طرح ۳_اجرای اشکال پیچیده بدون استفاده از قالب معایب این طرح عبارتند از: ۱_مصرف سیمان بیشتر ۲_نیاز به افراد متخصص در امر پاشیدن بتن ۳_لزوم استفاده از وسایل خاص بتن پاشی 🔵تخصیص ردیف شاتکریت در فهرست بهای ابنیه و راه و باند ردیف های مربوط به بتن پاششی(شاتکریت) در فهرست بهای ابنیه، در الزامات گروه ۷ فصل هشتم(بتن درجا)، به شرح زیر است: ردیف ۰۸۰۷۰۱ : شاتکریت به روش خشک ردیف ۰۸۰۷۰۲: شاتکریت به روش تر همچنین ‌، بتن شاتکریت جداره تونل ها، از الزامات گروه چهارم فصل ۱۲(بتن درجا) فهرست بهای راه و باند قابل پرداخت است. @Cost_Estimation

🎬نحوه اجرای بتن پاششی (شاتکریت) @Cost_Estimation

نحوه تشخیص سریع کیفیت سیمان در کارگاه ساختمانی: #رنگ_سیمان: باید خاکستری با سایه های سبز تیره باشد. #حالت_ظاهری: باید نرم باشد؛ طوری که وقتی مشتی از آن را برداشته و بین دو انگشتمان فشار میدهیم، کلوخه نشود. #دما: وقتی دستمان را داخل کیسه ای از سیمان میبریم باید کاملا خنک باشد.(حتی در تابستان) #چگالی: باید به حدی چگال باشد که وقتی مشتی از آن را داخل حجمی از آب میریزیم، ابتدا برای دقایقی روی آب شناور باشد و سپس ته نشین شود. #چسبندگی: باید مقداری از آن را روی سطح شیشه ای با آب مخلوط کرده و پس از گیرش اولیه (حالت خمیری) بمدت۲۴ ساعت آنرا داخل آب قرار دهیم. پس از خروج از آب نباید ترکی در آن دیده شود. @Cost_Estimation

✅استعلام سازمان برنامه و بودجه کشور 🗓️کار جدید و قیمت جدید @Cost_Estimation

مشخصات فنی عمومی راه(نشریه(۱۰۱)) @Cost_Estimation