🔴تولید پودر _برای ذوب مواد اولیه از کوره قوس الکتریک با ظرفیت ۳ تن در این شرکت استفاده میشود. عکس بالا روزنه خروجی مذاب از جنس زیرکونیا است که مذاب بعد از رد شدن از این روزنه مستقیما وارد آب شده و ذرات منجمد میشوند. ( پودر اکسیدی به علت اکسید شدن سیاه رنگ است) ┏━━━ ✅@SRTTUSAM⚙️🧪🔩 ┗━━━━━━━

🔴انواع پود های آلیاژی فولاد های ساده کربین و آلیاژ های غیر آهنی مانند برنز و..... ┏━━━ ✅@SRTTUSAM⚙️🧪🔩 ┗━━━━━━━

☝️👉عکس راست بالا بعد از تولید پودر اکسیدی فرآیند خشک کردن پودر و مکش به سمت سوله مجاور برای احیاء پودر مربوطه. 👉👇عکس راست پایین احیاء کردن پودر فولاد (خروجی پودر سفید رنگ) با ترکیب گاز فشرده هیدروژن و نیتروژن 👈عکس چپ به علت آگلومره شدن پودر ها خردایش مجدد اتفاق می افتد و در نهایت پودر ها به مرحله سرند برای تفکیک و جداسازی ابعادی میرود. ┏━━━ ✅@SRTTUSAM⚙️🧪🔩 ┗━━━━━━━

🔴سیلو های تفکیک کننده و نگهدارنده پودر های احیاء شده ┏━━━ ✅@SRTTUSAM⚙️🧪🔩 ┗━━━━━━━

🔴 دستگاه میکسر پودر ┏━━━ ✅@SRTTUSAM⚙️🧪🔩 ┗━━━━━━━

🔴پرس هیدرولیک در فرآیند دو مرتبه پرس اتفاق می افتد ۱- ابتدا پودرها به منظور شکلدهی در قالب پرس میشوند. ۲-مرحله دوم بعد از تف جوشی برای کنترل ابعاد مجدد پرس میشوند. 💥عمر مفید قالب های پرس ۱۰۰۰۰ ضربه است. 🔹این کارخانه به علت تکنولوژی خاص تولید قالب های پرس برای پودر فولاد های پر کربن(به علت سختی بالا) توانایی تولید قطعات از جنس مذکور را ندارند. ┏━━━ ✅@SRTTUSAM⚙️🧪🔩 ┗━━━━━━━

🔴پرس هیدرولیک در فرآیند دو مرتبه پرس اتفاق می افتد ۱- ابتدا پودرها به منظور شکلدهی در قالب پرس میشوند. ۲-مرحله دوم بعد از تف جوشی برای کنترل ابعاد مجدد پرس میشوند. 💥عمر مفید قالب های پرس ۱۰۰۰۰ ضربه است. 🔹این کارخانه به علت تکنولوژی خاص تولید قالب های پرس برای پودر فولاد های پر کربن(به علت سختی بالا) توانایی تولید قطعات از جنس مذکور را ندارند. ┏━━━ ✅@SRTTUSAM⚙️🧪🔩 ┗━━━━━━━