مزایای دیوار تری دی پانل   کاهش وزن ساختمان سرعت حمل و نقل و سهولت بالا کشیدن پانل ها در ساختمانهای مرتفع مقاومت برشی بالا عایق حرارت، برودت و رطوبت و صدا مقاومت در برابر آتش سوزی نفوذ ناپذیری ساختمان در برابر حشرات امکان حمل و نقل و بکارگیری دیوار پانل در مناطق صعب العبور کاهش وزن آهن و بتن مصرفی دستیابی به فضای مفید بیشتر آزادی عمل در اجرای طرحهای متنوع  (پانل dتولید کننده 3 ) صرفه جویی در هزینه فونداسیون وشناژ و اسکلت ساختمانهای بلند مرتبه پانل dقیمت 3 ) صرفه جویی در هزینه تهویه مطبوع ساختمان در گرمایی 50% یا سرمایی 80% (پانل dقیمت 3 ) افزایش عمر مفید تاسیسات و ساختمان عدم نفوذ آلودگی صوتی به میزان نسبی بازگشت سرمایه ساختمان سازی در کوتاه‌ترین زمان عبور ساده لوله‌های آب و فاضلاب، برق و تلفن از زیر شبکه پانل وهمچنین  نصب چارچوب درها و کلاف فلزی پنجره‌ها قبل از بتن پاشی و کلاً اجرای تاسیسات ساختمان عدم انباشت نخاله که صرفه جویی در هزینه و وقت را به دنبال دارد. سیستم بی نیاز از گچ و خاک بوده که با اجرای چند میلی متر پلاسترگچ (سفیدکاری) دیوارها و سقف آماده برای نقاشی خواهد بود حمل و نقل با هزینه کم صورت گرفته و در نتیجه صرفه جویی در کرایه حمل و تخلیه بهره وری مناسب آهن آلات مصرفی عایق پلی استایرن که در تولید پانل های سه بعدی به کار می‌رود تا 2 ساعت در مقابل آتش سوزی مقاوم خواهد بود. کاهش زمان اجرای ساختمان به میزان 50% بدون نیاز به باربد پس از اجرای کامل امنیت در برابر برش و تخریب و سوراخ کردن را دارد (پانل dتولید کننده 3 )  

"سیستم تری دی پانل ستون‌ها بعلت یکپارچه بودن سقف و دیواره‌های سازه و همچنین بابربر بودن پانل‌ها و مکانیزم رفتاری باکسی ساختمان حذف می‌شوند و نیز نیروهای ناشی از زلزله و عوامل محیطی بدلیل کاهش وزن سازه بشدت کم می‌شوند. این پانل‌ها بعلت برش پذیری بالای خود به هرگونه طرح معماری نیز امکان اجرایی شدن می‌دهند. بدلیل استفاده از پلی استایرن در تری دی پانل‌ها در مصرف سوخت و همچنین انرژی صرفه‌جویی بالایی می‌شود و بهترین عایق صوتی نیز محسوب می‌گردد. تری دی پانل چیست برش پانل 3d را میتوان به هر شکل و در هر ابعادی انجام داد، برش بازشوها نیز به‌راحتی امکان پذیر است. تاسیسات مکانیکی و برقی پیش از بتن پاشی پانل‌ها در فضای خالی میان مش و پلی استایرن براحتی اجرا شده زمان نصب تاسیسات در این روش از سایر روش‌ها سریع‌تر می‌باشد. نوع پلی استایرن مصرفی در هسته تری دی پانل از نوع گرید بوده و درجه مقاومت در برابر آتش آن با ضریب 90 تا 120 می‌باشد و همچنین بعلت دارا بودن فلوئوکربن دود سمی تولید نکرده و به لایه اوزون نیز آسیبی نمی‌رساند. وزن قابل تحمل این پانل‌ها 200 کیلوگرم بر مترمربع بوده که بسیار قابل توجه می‌باشد. واما قیمت تری دی پانل چقدر می باشد؟   اجزای تشکیل دهنده تری دی پانل پانل‌های سبک از دو صفحه شبکه جوش‌شده فولادی یا همان مش می‌باشد و یک هسته عایق در میان آن قرار دارد و بوسیله تعدادی اعضای خرپایی به هم متصل شده‌اند که بعد از نصب از دو طرف بر روی آن بتن پاشیده می‌شود.

اجزای تشکیل دهنده پانل 3d (ساندویچ پانل)   برش گیر مفتول سرد کشیده شده چشمه شبکه مش (ابعاد چشمه شبکه مش ۵۰ تا ۸۰ میلی متر می‌باشد) شبکه جوش شده (قطر مفتول‌های شبکه جوش شده از 2 تا 3/5 میلی متر می‌باشد)   ابعاد پانل 3d   ابعاد و مشخصات یک پانل استاندارد در تری دی پانل:   عرض: 100 سانتی متر طول: 300 سانتی متر وزن تقریبی: 6 کیلوگرم بر مترمربع ضخامت پلی استایرن: 10، 8، 6 و 4 سانتی متر سیم مفتول: ابعاد شبکه‌ها 5*5 سانتی متر به قطر 2/8 میلی متر قطر اعضای خرپایی: 3 میلی متر فاصله خرپاها از یکدیگر: 10 سانتی متر ضخامت بتن شاتکریت دو طرف: 1/5 الی 2 سانتی متر (4cm برای دیوارهای جدا کننده و 8cm برای دیوارهای باربر)   -توجه شود که بتن شاتکریت در هر ابعاد و اندازاه‌ای شبکه مش در میان ضخامت بتن قرار می‌گیرد.   ابعاد و مشخصات یک پانل 3d استانداردمشخصه به شرح زیر است: طول      600 سانتی متر عرض    120 سانتی متر وزن تقریبی          6 کیلوگرم بر متر مربع ضخامت پلی استایرن           40 – 60 – 100 میلی متر   -توجه شود که  در دیوارهای باربربه شاتکریت با ضخامت بیشتری نیاز هست.  

تاریخچه تری دی پنل سیستم پانل‌های پیش ساخته سه بعدی اولین بار در سال 1967 میلادی توسط شخصی به نام ویکتور وایزمن در ایالت کالیفرنیای آمریکا به ثبت رسید. تاکنون مراکز تحقیقاتی و پژوهشی متعددی در دنیا آزمایش‌های مکانیکی شامل آزمایش‌های استاتیکی، دینامیکی و میز لرزان انجام داده‌اند. به جهت: بررسی و شناخت رفتار پانل‌ها و سازه‌های پانلی تحلیل‌های عددی متعدد  همچنین برای بهینه سازی سیستم‌های پانلی از لحاظ رفتار مکانیکی و آثار حرارتی مطالعات فراوانی انجام شده است. سازه‌هایی با سیستم پانل سه بعدی از یک تا چهار طبقه در نقاط مختلف دنیا با شرایط آب و هوایی گوناگون ساخته شده‌اند. زمینه سازی برای تولید سازه‌های تری دی پانل در ایران از سال‌های اول دهه 70 آغاز شد. شرکت‌های معدودی سعی داشتند بدون استفاده از دانش فنی تولیدکنندگان خارجی تولید این فناوری را بومی نمایند. در این راستا با ایجاد مراکز تحقیق و توسعه و با استفاده از توان علمی موسسات تحقیقاتی و علمی کشور، مدارک و دانش فنی این فناوری به تدریج به دست آمد. در توليدات متداول در ايران، لايه عايق حرارتي از ورق‌های پلی استايرن با ضخامت‌های متفاوت تشكيل می‌شود. در ضمن، در برخی محصولات، عايق حرارتی در دو طرف رويه موج‌دار است

مطابق دستور العمل اجرایی دیوارهای تری دی پنل، می‌توان از پانل‌های دیواری باربر بعنوان عناصر باربر جانبی (دیوار برشی) در سازه متعارف استفاده کرد. اتصال پانل‌ها باربر به سازه اصلی باید به نحوی انجام شود که نیروی جانبی به پانل‌های باربر به نحو مناسب باشد. پانل‌های باربر نسبت به نوع غیر باربر دارای ضخامت بیشتر، مفتول شبکه با قطر حداقل ۳ میلی‌متر، عایق با چگالی بیشتر حدود ۱۵ kgm3 می‌باشد. تری دی پنل سقفی پانل‌های سقفی به صورت افقی یا شیبدار با شیب کم به عنوان عضو باربر خمشی و دیافراگم افقی عمل می‌نمایند. ضخامت هسته عایق بر حسب عملکرد پانل سقفی و بارهای وارده نباید کمتر از ۶۰ میلی‌متر باشد. بر این مبنا فاصله شبکه‌های جوش شده از یکدیگر حداقل ۱۰۰ میلی‌متر است. در دیافراگم‌های پنلی از آنجا که شبکه پانل دارای مقدار کمی است باید دیافراگم از طریق میلگرد تقویتی، زیر تقویت گردد. متال فوم متال فوم به عنوان نسل دوم پانل‌های پیش ساخته سبک سه بعدی همانند نسل اول خود بر پایه صفحه پلی استایرن و شبکه فولادی تولید می‌شود. علاوه بر آن قاب‌های سبک نورد شده فلزی به عنوان چهارچوب و مهاربندی افقی و عمودی ضمن تامین مقاومت ایستایی و بهبود بسیار عالی شرایط اجرایی که نقش انتقال نیروهای برشی ناشی از نیروهای جانبی را نیز بر عهده دارد."

"وزش های رایگان محصولات تماس با ما انجام پروژه چگونه از سایت خرید کنیم؟ مشاوره خصوصی مصالح ساختمانی دیوارهای تری دی پنل چیست؟ تری دی پنل چیست؟ تری دی پنل متشکل از یک لایه عایق پلی استایرن نسوز منبسط (EPS) ما بین دو صفحه مشبک مفتولی (MESH) که توسط خرپاهای قطری به صورت جوش به هم متصل شده است. تحت کنترل کیفیت دقیق تولید و با نظارت اصولی متخصصان امور ساختمانی نصب و اجرا می‌گردد. در این تکنولوژی سازه‌های پیش ساخته سبک به صورت اتصالات یکپارچه تولید می‌شوند. در ساختمان به صورت دیوار به دیوار، سقف به دیوار و دیوار به پی نصب و اجرا می‌گردد. پس از نصب تأسیسات ساختمان به وسیله دستگاه عملیات بتن پاشی (شاتکریت) صورت می‌گیرد. این روش باعث یکپارچگی در اتصالات شده، استحکام و پایداری ساختمان را در مقابل نیروهای دینامیکی حاصل از زلزله یا طوفان افزایش می‌دهد. ساختمان‌های با ساختار تری دی پنل در زمره سیستم‌های پیش ساخته محسوب شده و از امتیازات ساختمان‌های پیش ساخته برخوردارند. مفاهیمی که در ادبیات فنی ساختمان‌های پیش ساخته به کار می‌روند، مواردی نظیر: تولید انبوه فرایندهای تضمین کیفیت و کنترل کیفیت ویژگی‌های خاص ساخت در کارگاه حمل و نقل و نصب در این ساختارها نیز کاربرد دارند. همانطور که می‌دانید به كارگيری بتن، به عنوان يک ماده اصلی ساختمانی، نياز به قالب بندی، داربست و اختصاص زمان برای گيرش، عمل‌آوری و مقاوم شدن آن دارد. از اين‌رو، از مدت‌ها قبل، ساخت قطعات بتنی پيش‌ساخته مورد توجه قرار گرفت. پيشرفت‌های چشمگيری به لحاظ ارائه انواع سيستم‌های پيش ساخته حاصل شد. ايراد اصلی استفاده از قطعات پيش‌ساخته بتن مسلح، در درجه اول، نحوه اتصال قطعات است كه يک مشكل سازه‌ای است. در درجه دوم، حمل قطعات از كارخانه به محل نصب است كه يک مشكل اقتصادی محسوب می‌شود. مشكل دوم از آنجا ناشی می‌شود كه قطعات بزرگ معمولاً سنگين و حجيم هستند. لذا هزينه و زمان حمل آن‌ها قابل ملاحظه است. به همين دليل، سعی شده است تا حجم يا وزن و يا زمان حمل قطعات تا حد امكان كاهش يابد. وجود لایه پلی استایرن در اعضای پانلی به کار رفته باعث کاهش وزن قطعات دیوار و سقف شده و علاوه بر حمل آسانتر، مجموع از وزن سازه نیز می‌کاهد. این پنل ها در ساختمان به صورت باربر و یا دیافراگم افقی سازه باربر ساختمان و یا دیوارهای جداکننده غیر باربر به کار کی می‌روند. 3d- panel ترکیبی از شبکه های مش در طرفین پانل است. این شبکه‌ها تشکیل شده از مفتول‌های 3mm که به روش کششی سرد از مفتول 6/5mm تهیه شده است. در جهت ارتقا کیفیت جوش این مفتول‌ها به صورت اسید شور شده می‌باشند. با تکنولوژی جوش‌های نقطه‌ای به صورت شبکه در آمده است. صفحه EPS (پلی استایرن) با ضخامت 3-20 cm در بین شبکه جوش شده قرار می‌گیرد. شبکه‌های مش طرفین پانل توسط خرپاهای مورب (مفتول‌های برشگیر) به یکدیگر جوش می‌شوند. چون استحکام خود را تواماً از ترکیب فولاد و بتن بدست آورند و همانند یک قطعه بتن آرمه عمل نماید. وجود لایه پلی استایرن در اعضای پانلی به کار رفته باعث کاهش وزن قطعات دیوار و سقف شده و علاوه بر حمل آسانتر در مجموع از وزن سازه می‌کاهد. (3dpanel) در صنعت ساختمان بجای دیوار ساختمان استفاده می‌شود. تاریخچه تری دی پنل سیستم پانل‌های پیش ساخته سه بعدی اولین بار در سال 1967 میلادی توسط شخصی به نام ویکتور وایزمن در ایالت کالیفرنیای آمریکا به ثبت رسید. تاکنون مراکز تحقیقاتی و پژوهشی متعددی در دنیا آزمایش‌های مکانیکی شامل آزمایش‌های استاتیکی، دینامیکی و میز لرزان انجام داده‌اند. به جهت: بررسی و شناخت رفتار پانل‌ها و سازه‌های پانلی تحلیل‌های عددی متعدد  همچنین برای بهینه سازی سیستم‌های پانلی از لحاظ رفتار مکانیکی و آثار حرارتی مطالعات فراوانی انجام شده است. سازه‌هایی با سیستم پانل سه بعدی از یک تا چهار طبقه در نقاط مختلف دنیا با شرایط آب و هوایی گوناگون ساخته شده‌اند. زمینه سازی برای تولید سازه‌های تری دی پانل در ایران از سال‌های اول دهه 70 آغاز شد. شرکت‌های معدودی سعی داشتند بدون استفاده از دانش فنی تولیدکنندگان خارجی تولید این فناوری را بومی نمایند. در این راستا با ایجاد مراکز تحقیق و توسعه و با استفاده از توان علمی موسسات تحقیقاتی و علمی کشور، مدارک و دانش فنی این فناوری به تدریج به دست آمد. در توليدات متداول در ايران، لايه عايق حرارتي از ورق‌های پلی استايرن با ضخامت‌های متفاوت تشكيل می‌شود. در ضمن، در برخی محصولات، عايق حرارتی در دو طرف رويه موج‌دار است. انواع تری دی پنل تری دی پنل غیر باربر دیوار تری دی پنل غیر باربر به عنوان دیوار جداکننده مورد استفاده قرار می‌گیرد. نسبت به نوع باربر دارای ضخامت کمتر، عایق با چگالی کمتر (حدود ۱۰ kgm۳ ) و استفاده ‍‍‍‌از مفتول با قطر حداقل ۲ میل مجاز می‌باشد. تری دی پنل باربر

" کاربرد تری دی پنل با توجه به اهميت سبک سازی، بهينه سازی و صرفه جويي مصرف سوخت استفاده از این نوع پانل‌ها در حال افزايش می‌باشد. 3D پانل‌ها با هسته پلی استايرن و بتن مسلح (مش فولادی و بتن پاشيده شده با مقاومت بالا) جهت موارد ذيل كاربرد دارند: 1- ديوار 2- سقف 3- ديواره‌های جداكننده (داخلی و خارجی)  خواص 3D پانل : 1- سيستم 3D پانل شامل پانل‌های توليد شده به صورت شبكه خر پای فضايی جوشی سه بعدی می‌باشند كه با EPS (پلي استايرين) پر شده‌اند. هر طرف اين پانل به 45-80 mm ضخامت از بتن به روش بتن پاشی پوشيده شده است. 2- در اطراف باز شوها و ورودی‌ها از خروجی‌های ميلگردهای جوشی فابريک استفاده می‌گردد. اين شبكه‌های اضافی و ميلگردهای مسطح در المان‌های ساختمانی، مقاومت لازم را در نواحی باز شو و اتصالات فراهم می‌كنند. 3- يك عضو 3D پانل، مقاومت خمشی خارج از صفحه و صلبيت خود را با مكانيزم مقطع كامپوزيت كامل كه توسط عمل خر پای دو شبكه آرماتورگذاری و بتن لايه فشاری شبيه يک مقطع بتن آرمه تامين می‌كند. 4- سيستم 3D پانل با مكانيزم باكسی (جعبه ای)، فراهم كننده يک سيستم قوی است

"سيستم 3D پانل با مكانيزم باكسی (جعبه ای)، فراهم كننده يک سيستم قوی است. مقاومت بسيار بالايی نسبت به نيرو‌های وارده جانبی و صفحه ای دارد. همچنين كنترل كننده تغيير شكل‌های بدنه سازه است كه نياز واضح سيستم‌های مسكونی است. بیشترین کاربرد این محصول در ساختمان‌های مرتفع می‌باشد. در طراحی و ساخت چنین ساختمان‌هایی کاهش منطقی وزن مصالح (بار مرده) مد نظر است که با استفاده از این محصول دستیابی به مهم مقدور می‌گردد. وزن یک متر مربع دیوار آجری ۲۲ سانتی‌متر با ملات ماسه سیمان و اندود طرفین بیش از ۴۵۰ کیلوگرم می‌باشد. یک متر مربع دیوار میانی با اندودهای طرفین (از نوع بتن) کمتر از ۱۵۰ کیلوگرم وزن دارد. طبعاٌ بکارگیری فوم در کاهش بار مرده‌ی ساختمان‌های بلند مرتبه را به طرز چشمگیری به دنبال خواهد داشت. پانل‌های فوم را می‌توان در ساختمان‌های یک یا دو طبقه بدون استفاده از اسکلت فلزی بنا کرد. می‌توان به عنوان دیوارهای باربر، تقسیم کننده و سقف از آن بهره گرفت. پانل به جهت خود ایستاده بودن در اجرای دیوار بلند سالن‌های سوله و سیلوها و آشیانه‌های هواپیما کاربرد موثر و مطمئن دارد

"مزایا و معایب استفاده از تری دی پنل مزایا: کاهش فوق‌العاده بارهای ساختمانی مقاومت موثر در برابر نیروهای برشی ناشی از زلزله کاهش هزینه‌های نیروی انسانی کاهش فوق‌العاده پرت مصالح صرفه جویی در تجهیزات نصب تامین مبحث 19 سازمان بهینه سازی مصرف سوخت و انرژی کاهش مدت زمان اجرا و بهره برداری پروژه‌ها مقاوم در برابر آتش سوزی به علت قشرهای بتنی در طرفین پانل‌ها عایق کامل در برابر حرارت، برودت، رطوبت و صدا این پانل متشکل از یک لایه عایق پلی استایرن انبساطی کند سوز بوده که ما بین دو صفحه مشبک مفتولی (مش) قرار گرفته است. به گونه‌ای که این سه لایه توسط خرپاهای قطری به صورت جوش یا مفتول‌های برشگیر به یکدیگر متصل شده است. پس از نصب این پانل‌ها بتن از دو طرف روی آن پاشیده می‌شود. سرعت حمل و نقل و سهولت بالا کشیدن پانل‌ها در ساختمان‌های مرتفع نفوذ ناپذیری ساختمان در برابر حشرات امکان حمل و نقل و بکارگیری دیوار پانل در مناطق صعب العبور جهت احداث ساختمان دستیابی به فضای مفید بیشتر به علت ضخامت ناچیز دیوارهای سه بعدی آزادی عمل در اجرای طرح‌های متنوع و هرگونه نماسازی داخلی و خارجی در سیستم‌های قوسی و سینوسی، به علت انعطاف پذیری قطعات پیش ساخته دیوارهای سه بعدی صرفه جویی در هزینه فونداسیون و شناژ و اسکلت ساختمان‌های بلند مرتبه به دلیل وزن اندک سقف و دیوارهای پانل. (از 700 کیلوگرم به 280 کیلوگرم کاهش می‌یابد)"

"صرفه جویی در هزینه تهویه مطبوع ساختمان در گرمایی 50% یا سرمایی 80% به دلیل جلوگیری از تبدیل حرارت و یا برودت در نتیجه صرف انرژی کمتر اعم از مواد سوختنی یا برق افزایش عمر مفید ساختمان و دستگاه‌های تاسیساتی آن عدم نفوذ نسبی آلودگی صوتی و ایجاد آرامش برای ساکنین ساختمان در شهرهای بزرگ بازگشت سرمایه‌گذاری در امور ساختمان‌سازی در کوتاه‌ترین زمان عبور دادن لوله‌های آب و فاضلاب و برق و تلفن به سادگی از زیر شبکه پانل و نصب چارچوب درها و کلاف فلزی پنجره‌ها قبل از بتن پاشی و کلا اجرای تاسیسات ساختمان عدم نیاز به کنده کاری و تخریب تاسیساتی دیوارها و سقف در نتیجه عدم انباشت نخاله که صرفه جویی در هزینه و وقت را به دنبال دارد. پس از بتن پاشی طرفین پانل‌ها با ضخامت حداقل 4 سانتی‌متر، سیستم بی‌نیاز از گچ و خاک می‌باشند. با اجرای چند میلی متر پااسترگچ (سفیدکاری) دیوارها و سقف آماده برای نقاشی خواهد بود. با توجه به سبکی پانل‌ها حمل و نقل با هزینه کم صورت گرفته که در نتیجه صرفه جویی در کرایه حمل و تخلیه خواهد بود. استفاده از دیوار و سقف سه بعدی در ساختمان سازی بهره وری مناسب آهن آلات مصرفی را موجب می‌گردد. که به طور مثال با صرف 17 کیلوگرم فولاد در هر متر مربع ساختمان به صورت مفتول و میلگرد می‌توان یک واحد مسکونی یک طبقه را بنا کرد. عایق پلی استایرن که در تولید پانل‌های تری دی به کار می‌رود از نوع کند سوز می‌باشد. پس از نصب و سیمان کاری طرفین پانل با ضخامت 5 سانتی‌متر، دیوار سه بعدی تا 2 ساعت در مقابل آتش سوزی مقاوم خواهد بود. به دلیل یکپارچه بودن سیستم دیوار و سقف در سیستم پانل، نیازی به باربند ندارد. دیوار پانل سه بعدی پس از اجرای کامل امنیت در برابر برش و تخریب و سوراخ کردن را دارد می‌باشد.

" ابعاد و وزن پانل سه بعدی پانل‌ها در ابعاد استاندارد با عرض 1200 mm و طول مورد نياز تا 6000 mm بر حسب سفارش توليد می‌شوند. وزن متوسط اين پانل‌ها حدود 26 Kg/m می‌باشد و قابل برش به سايزها و شكل‌های مختلف هستند. لايه استاندارد با ضخامت 80-100 mm می‌باشند. شبكه جوش شده (مش) با ماشين آلات تمام اتوماتيک ساخته شده و منطبق با استاندارد ASTM A 185 بوده اند. عموما دارای چشمه‌های mm50 * mm50 با فولادهای مورب d=3.8mm می‌باشد. مش‌های بزرگتر با قطر بيشتر نيز قابل توليد است. ابعاد پانل سه بعدی به طور کلی ابعاد و مشخصات یک پانل استاندارد به شرح زیر می‌باشد: عرض : ۱۲۰۰ میلی متر طول : ۶۰۰۰ میلی متر وزن تقریبی : ۶ کیلوگرم بر متر مربع ضخامت پلی استایرن : ۱۰۰، ۸۰، ۶۰ و ۴۰ میلی متر سیم مفتول : ابعاد شبکه‌ها ۵۰*۵۰ میلی متر به قطر ۲٫۸ میلی متر قطر اعضای خرپایی : ۵ میلی متر فاصله خرپاها از یکدیگر : ۱۰۰ میلی متر ضخامت بتن شاتگریت : ۴۰ الی ۸۰ میلی متر"

"برش گیر : عضو خرپای فولادی که با آرایش تعیین شده توسط جوش مقاومتی به دو لایه شبکه جوش شده متصل می‌شود. این اعضاء در آرایش منظم در پانل قرار می‌گیرند. به طوری که اتصال آن‌ها در خواص مکانیکی شبکه جوش و پانل تولید شده نهایی خللی ایجاد نکند. مفتول سرد کشیده شده : مفتولی که طی فرآیندهای متوالی کشش تنش زدایی و کشش مجدد که با تقلیل قطر نسبت به مفتول مبنا همراه است ساخته می‌شوند. چشمه شبکه مش : به سطح از تقاطع دو مفتول تار و پود به صورت متوالی در شبکه جوش اطلاق می‌شود. ابعاد چشمه شبکه جوش در محدوده 50 تا 80 میلی‌متر توصیه می‌گردد"