اینورتر جوشکاری POWER MIG 201 ED . - فن پر قدرت (24 ولت) - صفحه نمایش دیجیتال - سیکل کاری بالا در صنعت - دارای IGBT بسیار قدرتمند - قابلیت نصب قـرقره سیم 15 کیلویی - وایرفیدر دو غلطک پر قدرت، سایز بزرگ - بدنه با طراحی حرفه ای، مقاوم و استحکام بالا - امکان جوشکاری در حالت میگ مگ بدون گاز - توان ذوب دائم سـیم 0.6 ، 0.8 و 1 میلی متر - سه کاره (قابلیت جوشکاری mma / tig / mig) - امکان جوشکاری برای ورق های نازک تا 4 میلی متر - دارای دو ولوم جهت تنظیم جهت ضخامت های مختلف - طراحی شده برای کار کردن در شرایط جـوی و آب و هـوای ایران

جوشکاری نقطه ای(Spot Welding) یکی از انواع جوشکاری مقاومتی محسوب می‌شود. در این دسته از جوشکاری با توجه به مقاومت الکتریکی و حرارتی مواد، اقدام به جوشکاری می‌کنند. به این صورت که در نقطه خاصی از دو قطعه مثلا دو صفحه مماس به هم، با بالا بردن مقاومت الکتریکی باعث افزایش دما تا درجه ذوب آن مواد شده و جوشکاری انجام می‌شود. از این روش برای جوشکاری صفحات و ورق‌های فلزی استفاده می‌شود. بعد از اینکه به صورت نقطه‌ای در اثر مقاومت الکتریکی دما تا حد ذوب بالا رفت، با وارد آوردن فشار اتصال در آن نقطه محکم می‌شود. به این صورت جوشکاری نقطه‌ای شکل می‌گیرد. در ابتدا اتصال کوتاهی بین دو الکترود یکسان در بالا و پایین دو ماده که روی هم قرار گرفته‌اند، برقرار می‌شود. جنس الکترودها بیشتر از مس بوده و یکسان هستند. همچنین سطح مقطع الکترودها نیز باید یکسان باشد. بعد از اتصال کوتاه دو الکترود در زیر و روی دو قطعه، در اثر بالا رفتن مقاومت الکتریکی، حرارت در نقطه اتصال بالا می‌رود.

اینورتر جوشکاری POWER MIG 301 ED صفحه نمایش دیجیتال سیکل کاری بالا در صنعت قابلیت نصب قـرقره سیم 15 کیلویی وایرفیدر دو غلطک پر قدرت، سایز بزرگ بدنه با طراحی حرفه ای، مقاوم و استحکام بالا مجهز به سیستم اندوکتانس پیوسته ولومی توان ذوب دائم سـیم 0.6 ، 0.8 و 1 میلی متر سه کاره (قابلیت جوشکاری mma / tig / mig) امکان جوشکاری برای ورق های نازک تا 4 میلی متر طراحی شده برای کار کردن در شرایط جـوی و آب و هـوای ایران دارای متعلقات: تورچ، مانومتر گرمکن، انبراتصال با کابل و شیلنگ گاز با بست

جوشکاری لیزری (Laser Welding) جوشکاری با لیزر از پیشرفته ترین روش های جوشکاری ذوبی است که کاربردهای آن در گستره ای از صنایع مختلف از هوافضا تا ساخت جواهرات ظریف قرار دارد و دقت بالا و سرعت زیادی در حین فرایند جوشکاری در اختیار کاربر قرار می دهد. در این روش با استفاده از ایجاد گرما و تابش اشعه لیزر، جوشکاری انجام می شود. روش کار جوشکاری لیزری به این صورت است که با تابش اشعه به سطح کار و قطعه مورد نظر و ایجاد حرارت بالا حوضچه مذاب تشکیل می شود و در نتیجه می توان فرایند اتصال و جوش را به وجود آورد. پرتوی لیزر توسط لنزهای نوری و آینه های خاص متمرکز و هدایت می شوند در نتیجه نور شدید لیزر مواد را به سرعت گرم می کند و باعث جوش خوردن قطعات به یکدیگر گردد.

اینورتر جوشکاری POWER MIG 303 ED ۳ فاز صفحه نمایش دیجیتال سیکل کاری بالا در صنعت قابلیت نصب قـرقره سیم 15 کیلویی وایرفیدر دو غلطک پر قدرت، سایز بزرگ بدنه با طراحی حرفه ای، مقاوم و استحکام بالا مجهز به سیستم اندوکتانس پیوسته ولومی توان ذوب دائم سـیم 0.6 ، 0.8 و 1 میلی متر سه کاره (قابلیت جوشکاری mma / tig / mig) امکان جوشکاری برای ورق های نازک تا 4 میلی متر طراحی شده برای کار کردن در شرایط جـوی و آب و هـوای ایران دارای متعلقات: تورچ، مانومتر گرمکن، انبراتصال با کابل و شیلنگ گاز با بست

جوشکاری اکسی استیلن یکی از متداول‌ترین انواع فرایندهای جوشکاری در صنعت ایران محسوب می‌شود و در بین جوشکارهای سنتی به نام جوش کاربید یا جوشکاری کاربیت نیز شناخته می‌شود. جوشكاری اكسی استيلن فرآیندی است که از انرژی حرارتی اشتعال گاز بی رنگ استیلن با ترکیب اکسیژن به منظور ذوب قطعه کار و فیلر می باشد. اساس کار جوشکاری اکسی استیلن بر مبنای ذوب فلز پایه به منظور اتصال فلزات به یکدیگر است. این اتصال می تواند تحت فشار یا بدون فشار، همچنین می تواند به کمک فلز پرکننده و یا بدون استفاده از فلز پرکننده انجام شود. این تکنیک جوشکاری یک گزینه مقرون به صرفه است که در آن یک مبتدی هم می تواند به راحتی کار کند.

ترانس جوشکاری POWER MIG 350 S 350 آمپر واقعی پر قدرت و صنعتی مصرف بهینه برق برخورداری از سیستم (2T- 4T ) مجهز به وایرفیدر پر قدرت و قاب آلومینیوم دایکاست قابلیت جداسازی فیدر تا 5 متر (بنا به سفارش 10متر) قابلیت جوشکاری بر روی ورق های استیل و آلومینیوم قابلیت جوشکاری در سه شیفت کاری متعلقات: تـورچ، مانومـتر گرمکن، انبر اتـصال با کابل 3 متری و شیلنگ گاز با بست همراه با لیف 5 متری

جوشکاری پلاسما(PAW) جوشکاری پلاسمایی نوعی از جوشکاری قوس الکتریکی است که طی آن یک قوس پلاسما (پلاسما یک گاز یونیزه شده حاوی تعداد تقریبا یکسانی از ذرات باردار مثبت و منفی است) بین الکترود و قطعه کاری شکل می‌گیرد. در نتیجه این کار، تمرکز حرارتی زیادی ایجاد شده و خط جوش نازک با عمق زیاد و پهنای کم ایجاد می‌شود. در این حالت قابلیت هدایت قوس الکتریکی بسیار بالا بوده، نفوذ بسیار بهتری درون قطعه صورت گرفته و پاشیدگی کمتری اتفاق می‌افتد. مصرف کم الکترود موجب افزایش دقت آن شده و امکان استفاده طولانی مدت را فراهم می‌کند. اگرچه هزینه این روش بسیار بالاست اما هزینه راه اندازی آن پایین بوده و یکی از بهترین روش‌ها برای جوشکاری اتوماتیک به شمار می‌رود. جوشکاری پلاسما در عملیات مختلف اعم از جوشکاری در حجم های بالا (مثل ورق های فولادی) تا جوشکاری دقیق مثل ابزارهای جراحی استفاده می‌شود.