هدایت شده از روشنگری
17.58M حجم رسانه بالاست
مشاهده در ایتا
قدیمیها خوب فهمیده بودن از زندگی چی میخوان
حیاط ، حوض ، آسمون
چندتایی درخت که به وقت و فصلش میوههاشونو بچینی
و بنشینی لب حوض لذتشو ببری
همینقدر ساده و قشنگ
https://eitaa.com/roshangari98
هدایت شده از 🇮🇷⚙دیوار صنعتگران و تولید کنندگان⚙ 🇮🇷
🌹🌹🌹🌹🌹🌹🌹🌹🌹
به مناسبت عید امامت و ولایت به مدت یک هفته تبلیغات کانال رایگان است.
💐💐💐💐💐💐💐💐💐
جهت گذاشتن تبلیغات خود به مدیران کانال مراجعه کنید
👆👆👆👆👆👆👆👆👆
🇮🇷💐🇮🇷💐🇮🇷💐🇮🇷💐🇮🇷
کانال دیوار صنعتگران و تولید کنندگان ایران
࿐᪥•💞﷽💞•᪥࿐
امیرالمومنین امام علی «علیه السلام»:
چون سختی ها به نهایت رسد ، گشایش پدید آید ، و آن هنگام كه حلقه های بلا تنگ گردد آسایش فرا خواهد رسید.
💐🇮🇷💐🇮🇷💐🇮🇷💐🇮🇷💐
💐💐🌺🌺🌺🌺🌺💐💐
لینک کانال دیوار صنعتگران و تولیدکنندگان ایران
https://eitaa.com/sanats
⭕️⭕️⭕️⭕️⭕️⭕️⭕️
محیطی جهت تبلیغات کسب و کار و خرید و فروش تجهیزات و استخدام نیرو و.....
🇮🇷🇮🇷🇮🇷🇮🇷🇮🇷🇮🇷🇮🇷🇮🇷🇮🇷
راه ارتباطی جهت هماهنگی برای تبلیغات درکانال
@af13sanat مالک کانال
@MOHSENB313 مدیر کانال
🌹🌹🌹🌹🌹🌹🌹🌹
🟢🟢🟢🟢🟢🟢🟢🟢
⚠️⚠️⚠️⚠️⚠️⚠️⚠️⚠️
👮♀جهت جلوگیری از هرگونه کلاهبرداری و هر اقدامی لطفا موارد قانونی را در نظر بگیرید.
🇮🇷💐🇮🇷💐🇮🇷💐🇮🇷💐🇮🇷
هند بوک مدل ساخت قالب .pdf
33.54M
🇮🇷💐🇮🇷💐🇮🇷💐🇮🇷💐
# هندبوک ساخت مدل قالب
زبان لاتین
برای علاقه مندان به رشته ساخت و تولید، قالبسازان و مهندسی معکوس و...
📚🇮🇷📚🇮🇷📚🇮🇷📚🇮🇷
کانال کتاب های آموزشی و علمی و...
لینک کانال
https://eitaa.com/pdfbook1402
💐📚💐📚💐📚💐📚💐
هدایت شده از 📡 نبرد اراده ها🖋
11.34M حجم رسانه بالاست
مشاهده در ایتا
✅ مقام ارشد پیشین موساد:
📍ایران به خودی خود کشوری مهم است و برای مهم بودن نیازی به ارتباط با اسرائیل ندارد/آنها برای تکنولوژی ارزش قائل هستند و در یک تقاطع بسیار استراتژیک قرار گرفتهاند/درحالی که ما به رده بیستم المپیاد ریاضیات سقوط کردهایم، ایرانی ها نسل اندر نسل در ریاضیات ممتازند و امروز هم جزء برترینهای جهان هستند...
📡💠🌐💠📡💠
📡 نبرد اراده ها 🖋
https://eitaa.com/nabardeeradahha
هدایت شده از 📡 نبرد اراده ها🖋
فعلا قابلیت پخش رسانه در مرورگر فراهم نیست
مشاهده در پیام رسان ایتا
بله دوستان
بچه شیعه اینجوریه....
🔺بعد از برپایی یه جشن بزرگ و کلی شادی. نوبت جمع کردن وسیلهها و زبالههاست!
اینو بفرستید برا اونایی که میگفتن اینم از جشناشون و عکس خیابان زباله ریخته رو پست و توییت میکردن
اینم بگم برای یک جشن میلیونی که چند صد میلیون، آب و غذا و خوراکی توزیع میشه، کثیف شدن زمین طبیعیه، چون چندصد هزار کودک تو این جشن حضور داشتن، بالاخره از دستشون میفته. مهم بعدشه که خیلی جاها اینطوری خودجوش خودشون تمیز کردن
#حسین_دارابی
📡💠🌐💠📡💠
📡 نبرد اراده ها 🖋
https://eitaa.com/nabardeeradahha
آشنایی با استنلس استیل 321
فولاد زنگ نزن یا استنلس استیل گرید 321 برای کاربردهایی تا دمای ˚C900 مناسب است و دارای استحکام بالا، دارای ثبات فازی و مقاوم به خوردگی درمحیطهای مرطوب است.
این گرید دارای قابلیت شکلپذیری و جوشپذیری و چقرمگی عالی است. این گرید به خوبی پولیش نشده و برای کاربردهای دکوراتیو توصیه نمیشود.
این فولاد زنگ نزن در شرایط آنیل شده، مقاومت به خوردگی مشابه گرید 304 دارد. مقاومت اکسیداسیونی در سیستم متناوب تا دمای ˚C900 و در سیستم پیوسته تا دمای ˚C925 دارد.
به منظور عملیات حرارتی تا دمای ˚C1120-950 حرارت داده و سپس به سرعت سرد شود، این گرید توسط عملیات حرارتی سخت نمیشود. استنلس استیل 321 بیشتر در قطعات کوره، مبدلهای حرارتی و سرندهای دما بالا استفاده میشود.
برای جوشکاری این گرید باید از گاز محافظ آرگون خالص استفاده شود. این فولاد زنگ نزن نیز مانند دیگر فولادهای زنگ نزن آستنیتی، برای ماشینکاری به ابزار تیز احتیاج دارد
📚💐💐📚💐💐📚💐
کانال کتاب های آموزشی و علمی و...
📚💐📚💐📚📚💐📚💐
💐💐💐💐💐💐💐💐
# استیل 321
میلگرد
فولاد ضد زنگ گرید 321 در برابر حرارت مقاوم است و در بخش های مختلف صنعت کاربرد دارد. همچنین به صورت ورق، میلگرد و لوله عرضه میشود. ویژگی کلیدی استنلس استیل 321، محتوای تیتانیوم اضافه شده است که باعث تثبیت مواد و ایجاد مقاومت آن در برابر بارش کاربید در مواجهه با دماهای بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون می شود.
این گرید از فولاد ضد زنگ مانند اکثر گریدهای آستنیتی با حفظ استحکام خوب و مقاومت در برابر خوردگی در دمای بالا، استحکام و چقرمگی خود را در دماهای زیر صفر نیز حفظ میکند و این را به انتخابی عالی برای کاربردهای مختلف از تجهیزات پالایشگاه نفت گرفته تا خودرو تبدیل میکند.
سرفصلها
معرفی میلگرد استیل 321
خواص مکانیکی
کاربرد
جدول آنالیز
استنلس استیل 321
میلگرد استیل 321 یا فولاد ضد زنگ 321 که در استاندارد DIN آلمان با نام فولاد 1.4541 معروف است، از دسته فولادهای آلیاژی استنلس استیل بوده که با مشخصه X6CrNiTi18-10 در میان فولادها معروف می باشد. همچنین استنلس استیل 321 با نام فولاد نگیر 321 در میان فروشندگان فولاد نام برده میشود که این نام به علت دارا بودن ساختار آستنیتی بوده و به این معناست که استیل 321 دارای خواص غیر مغناطیسی می باشد. گرید 321S زمانی استفاده میشود که محیط کاربرد شامل مواد خوردگی مرطوب، در محدوده دمایی پایینتر از دمایی باشد که معمولاً سرویس «دمای بالا» در نظر گرفته میشود. محتوای کربن کمتر 321S استحکام دمای بالای آن را در مقایسه با 321 کاهش میدهد.
دمای فورجینگ یا همان دمای آهنگری فولاد ضد زنگ 321 در حدود 900 الی 1200 درجه سانتیگراد بوده و این فولاد به این دلیل که تحت عملیات آنیل قرار نمی گیرد، فاقد دمای آنیل کاری می باشد. گرید 321 یک فولاد زنگ نزن آستنیتی پایدار با تیتانیوم می باشد که دارای مقاومت به خوردگی خوبی بوده و در برابر اکسیداسیون در شرایط کاری تا حدود دمای 900 درجه سانتی گراد مقاومت خوبی از خود نشان می دهد. در زیر به برخی از خواص فیزیکی و مکانیکی این فولاد اشاره شده است.
مقایسه میلگرد استیل 321 با 321H
تفاوت بین گریدهای 321 و 321H در مقدار کربن موجود در هر فلز است. 321 حداکثر 0.08٪ کربن دارد و میزان کربن در 321H بین 0.04٪ تا 0.10٪ است. هر دو حاوی حداکثر 2.0٪ منگنز، 0.75٪ سیلیکون و 0.045٪ فسفر هستند. استیل 321H نمونه اصلاح شده 321 است و در مقایسه با آن مقاومت بیشتری در دماهای بالاتر از خود نشان می دهد.
خواص مکانیکی استیل 321
این فولاد دارای سختی 95 راکول (HR) و 217 برینل (HB) می باشد. همچنین مقاومت کششی تسلیم آن معادل 515 مگاپاسکال و مدول الاستیسیته آن برابر 193 گیگاپاسکال می باشد.
💐💐
لینک کانال
https://eitaa.com/pdfbook1402
📚💐
مقاومت در برابر خوردگی
آلیاژ 321 مقاومت خوردگی کلی خوبی از خود نشان می دهد که قابل مقایسه با 304 است. این آلیاژ برای استفاده در محدوده بارش کاربید کروم °F 1800-1500 (°C 816-427) که در آن آلیاژهای ناپایدار مانند 304 در معرض خوردگی بین دانه ای قرار دارند، ساخته شده است.
این آلیاژ را میتوان در اکثر اسیدهای آلی رقیق شده در دماهای متوسط و در اسید فسفریک خالص در دماهای پایین تر و تا 10% محلولهای رقیق شده در دماهای بالا استفاده کرد. آلیاژ 321 در برابر خوردگی تنش پلی تییونیک اسید در سرویس هیدروکربنی مقاومت میکند. همچنین میتوان از آن در محلولهای سوز آور بدون کلرید یا فلوراید در دماهای متوسط استفاده کرد.
آلیاژ 321 در محلولهای کلرید، حتی در غلظتهای کم، یا در سرویس اسید سولفوریک عملکرد خوبی ندارد.
ماشینکاری
ماشینکاری میلگرد استیل 321 نسبت به اکثر فولادهای زنگ نزن آستنیتی استاندارد، دشوارتر است، زیرا به تیتانیوم اضافه می شود که منجر به تشکیل آخالهای کربنیترید تیتانیوم بسیار سخت و ساینده می شود. دارای امتیاز ماشینکاری معمولی در حدود 45٪ – 50٪ از ماشینکاری آزاد (S1214) فولاد نرم است. با توجه به میزان سختی کاری بالای این گرید، ابزارهای برشی یا حفاری و غیره باید همیشه تیز نگه داشته شوند و باعث کار غیر ضروری نشوند. همچنین تمام ماشینکاری ها باید طبق توصیه های سازنده ماشین برای نوع ابزار مناسب، تغذیه و سرعت انجام شود.
جوشکاری
آلیاژ 321 را میتوان به راحتی توسط اکثر فرآیندهای استاندارد جوش داد. عملیات حرارتی پس از جوشکاری ضروری نیست
کاربرد میلگرد استیل 321
“میلگرد استیل 321” در ساخت دستگاه ها و وسایل مورد استفاده در صنایع غذایی، تجهیزات لبنی، پتروشیمی، حمل و نقل و شیمیایی کاربرد دارد، همچنین این فولاد به دلیل نسوز بودن آن در محیط هایی استفاده می شود که دارای دمای بالایی هستند. کاربردهای در صنایع مختلف عبارتند از:
راه آهن
موتورهای الکتریکی و پمپ ها
کشاورزی
اتومبیل
شیلنگ و اتصالات
شفت سازی
https://eitaa.com/pdfbook1402
ساخت قطعات و تجهیزات
صنایع کشتی سازی
صنایع نفت و گاز
جدول آنالیز میلگرد استیل 321
همانگونه که در جدول زیر مشخص کرده ایم، استیل 321 شامل ترکیب شیمیایی %0.08 کربن، %1 سیلیسیوم، %2 منگنز، %0.045 فسفر، %0.015 گوگرد، %19-17 کروم و %12-9 نیکل می باشد. همانطور که میبینیم کروم و نیکل میزان درصد بیشتری از عناصر این فولاد را تشکسل داده اند.

📚💐📚💐📚💐📚💐
کانال کتاب های آموزشی و علمی و...
📚🇮🇷📚🇮🇷📚🇮🇷📚🇮🇷
https://eitaa.com/pdfbook1402
👆👆👆👆👆👆👆👆
📚📚📚📚📚📚
#ماشینکاری ورق استیل
ماشینکاری ورق استیل طیف گسترده ای از عملیات ساخت مانند تراشکاری، فرزکاری، سوراخکاری، برقوکاری، قلاویز کاری و حتی برشکاری با اره را شامل می شود.
مقدمه ماشینکاری ورق استیل
ماشینکاری ورق استیل طیف گسترده ای از عملیات ساخت مانند تراشکاری، فرزکاری، سوراخکاری، برقوکاری، قلاویز کاری و حتی برشکاری با اره را شامل می شود. خاصیت مهم در ماشینکاری، قابلیت ماشین پذیری می باشد، که یک خاصیت نسبی بوده و در مورد یک آلیاژ خاص با بررسی پارامترهایی نظیر سرعت براده برداری، نوع براده، کیفیت سطح ماشینکاری شده و عمر ابزارهای ماشین کاری به دست می آید.
قابلیت ماشینکاری را با چند عامل اصلی زیر می توان کنترل نمود:
1-سختی: اگر چه میزان سختی معمولاً جز خواص ذاتی آلیاژ می باشد، اما در بیشتر موارد می توان با انجام عملیات بازپخت سختی را کم نموده و قابلیت ماشینکاری را بالا برد. عموماً ورق استیل فریتی دارای بهترین و ورق استیل مارتنزیتی در حالت غیر بازپخت دارای بدترین قابلیت ماشین کاری هستند.
وجود کار سختی بالا در ورق استیل آستنیتی نیز یکی از معضلات ماشینکاری می باشد. جهت کم نمودن اثرات این پدیده در روش هایی مانند تراشکاری، سوراخکاری و . . . اعمال بار با پیشروی دائم و ثابت و در مواردی اعمال بار بیشتر به همراه سرعت دورانی کمتر توصیه می گردد.

2-ریزساختار: وجود ذرات ترد یا نرم پراکنده شده در زمینه آلیاژها قابلیت ماشین کاری آنها را بالا می برد. همانطور که قبلا اشاره گردید در تعدادی از ورق استیل جهت سهولت ماشینکاری از عناصر آلیاژی مانند سولفور و سلنیم استفاده گردیده است. این عناصر با تشکیل ذرات پراکنده سولفید، سلنید و فسفید در زمینه آلیاژ باعث تولید پلیسه های تراشکاری ریزتری گردیده و بنابراین قابلیت ماشین کاری را بسیار بهبود می بخشند.
3-چقرمگی: برخلاف گوگرد و سلنیم، فسفر با تغییر خاص زمینه آلیاژ از حالت چقرمه به ترد، قابلیت ماشین کاری را بالا می برد.
4-انتخاب ابزار مناسب از نظر نوع، شکل، زوایا و جنس در بالابردن قابلیت ماشین کاری موثر می باشد. در ادامه این پارامتر ها در مورد هر یک از روشهای ماشینکاری بررسی می گردد.
5-رعایت سرعت های ماشینکاری مناسب که بر دو نوع می باشند:
الف-سرعت دورانی و سرعت محیطی: سرعت دورانی، تعداد دور قطعه (یا ابزار) در هر دقیقه و سرعت محیطی، سرعت خطی لبه خارجی قطعه (یا ابزار) در هر دقیقه می باشد. از آنجایی که در ماشینکاری عمل برش اتفاق افتاده و این عمل در فصل مشترک ابزار و قطعه رخ می دهد، مبنای اصلی، تعیین سرعت محیطی خواهد بود. اما در عمل تنظیم دستگاه های ماشینکاری به ازای سرعت دورانی می باشد.
ب-سرعت پیشروی یا باردهی: میزان حرکت ابزار در داخل یا بر روی قطعه کار به ازای هر دور دوران قطعه (یا ابزار) می باشد. جهت جلوگیری از کار سختی ورق استیل آستنیتی، اعمال سرعت دورانی و خصوصاً سرعت پیشروی ثابت و دائم از اهمیت ویژه ای برخوردار می باشد.
6-روانکاری: استفاده از روانکار مناسب علاوه بر عمل روانکاری و جلوگیری از اصطکاک و گیرپاژ، باعث خنک کاری نیز می گردد. به این جهت کاربرد روانکارها در ماشینکاری برای ورق استیل خصوصاً آستنیتی، به سبب پایین بودن ضریب انتقال حرارت آنها عمدتاً اجباری می باشد.
تراشکاری ورق استیل
در تراشکاری عمل براده برداری بر اثر دوران قطعه توسط ماشین تراش و استفاده از ابزاری به نام تیغچه انجام می گردد. روتراشی، پیشانی تراشی و برشکاری با تراش سه نوع متداول آن می باشد.

پارامترهای تراشکاری جهت ورق استیل عبارتند از:
1-مشخصات تیغچه تراشکاری: تیغچه می تواند از جنس فولاد های تندبر، کاربیدها یا سرامیک ها باشند.
2-سرعت تراشکاری: در برشکاری توسط تیغچه های فولادی تندبر، سرعت محیطی در محدوده 10 الی 120 متر بر دقیقه و سرعت باردهی در محدوده 0.01 الی 0.06 mm/rev پیشنهاد گردیده است. سرعت های کمتر برای آلیاژهای سخت تر و تیغچه های پهن تر می باشد.
باید توجه داشت که در تراشکاری، باردهی ثابت و دائم به تیغچه باعث جلوگیری از کار سختی استیل آستنیتی و سهولت تراشکاری آنها می گردد.
3-جهت جلوگیری از لرزش و قلاب کردن، قطعه کار و تیغچه حتماً باید محکم بسته شوند.
💐💐💐💐💐💐💐
https://eitaa.com/pdfbook1402
09138050113
کانال کتاب های آموزشی و علمی و..
👆👆👆👆👆👆👆
💐فرز کاری ورق استیل