#پرسش27 ❓آیا در خارج از ایران هم می‌توان از ایتا استفاده کرد؟ 🔹 استفاده از ایتا محدود به جغرافیای خاصی نیست و هر کاربری در هر نقطه از دنیا با اتصال به اینترنت می‌تواند وارد ایتا شود 🔸 محدودیتی که در حال حاضر برای #کاربران_خارج_از_کشور وجود دارد، ارسال کد فعال سازی است که فقط به شماره موبایل اپراتورهای ایرانی ارسال می‌شود 🔹 چنانچه این دسته از کاربران در ایران وارد حساب خود شده باشند یا به یک سیمکارت ایرانی دسترسی داشته باشند، می‌توانند از ایتا استفاده کنند 🔰راهنمای جامع کاربران ایتا: @Eitaa_FAQ

عملیات ساخت پیچ 🔰🔰🔰🔰🔰🔰🔰

 جوشکاری هارد فیس | هاردفیستینگ | سختکاری سطحی دیدگاه‌ خود را بنویسید / مقالات / از اطلس پویان جوشکاری هارد فیس یا سخت کاری سطحی ، به رسوبدهی لایه ای ضخیم، سخت و مقاوم به سایش بر روی سطح قطعاتی که تحت سایش قرار می گیرند، هست کاری می گویند. سختکاری سطحی به روش جوشکاری، باعث ایجاد یک لایه ی ضخیم حدود 1تا 10 میلیمتر، متراکم، مقاوم به سایش و دارای اتصالی محکم با سطح زیرین خود می شود. چگونه می توان از پاشش حرارتی برای سختکار استفاده نمود؟ پاشش حرارتی موقعی استفاده می شود که قطعه باید کمترین اعوجاج را داشته باشد. همچنین باید نیاز به فرآیندی با قابلیت کنترل بالا داشته باشیم. مواردی که در روش پاشش حرارتی استفاده می شود شامل مواد سرامیکی و فلزی (cermet) همچون WC-Co و سرامیک های پایه آلومینایی هستند. این پوشش ها با ضخامت حدود 0.3 میلیمتر اعمال می شود. پوشش دهی با روش پاشش-ذوب که به عنوان پوشش دهی seld-fluxing هم شناخته می شود، ابتدا با استفاده از یک روش پاشش شعله ای بر روی سطح اجزا اعمال شده و سپس ذوب با استفاده از یک مشعل اکسی استیلن و یا یک سیم پیچ القایی انجام می شود. پوشش ذوب شده سطح قطعه را تر می کند و این عمل برای ایجاد یک پوشش عاری از تخلخل، همراه با اتصال متالورژیکی به سطح زیرین خود می باشد. آلیاژهای مختلفی در فرآیند پاشش-ذوب مورد استفاده قرار می گیرند که مهترین آنها بر پایه سیستم آلیاژی Ni-Cr-B-Si-C می باشد و بر حسب ترکیب مورد استفاده، محدوده ذوب آنها بین 980 تا 1200 درجه ساننتیگراد است.  بیشتر بخوانید: جوشکاری زیر پودری چیست؟ چه مزایا و معایبی دارد؟ سختکاری به روش جوشکاری همانطور که گفتیم سختکاری سطحی به روش جوشکاری، باعث به وجود آمدن یک لایه ضخیم، بین 1 تا 10 میلیمتر می شود. این لایه بسیار متراکم، مقاوم به سایش و دارای اتصالی محکم با سطح زیرین خود می شود.  عملیات سخت کاری برای افزایش طول عمر قطعات و یا ترمیم قطعات ساییده استفاده میشود که در طول زمان باعث سرفه جویی در وقت و هزینه های تولید میشود . از جمله روش هایی که برای جوشکاری مورد استفاده قرار می گیرند می تواند به SWA , PTA , MIG , MMA , MMA  اشاره نمود. به طور کلی طیف بسیار گسترده ای از مواد جهت پوشش دهی می تواند مورد استفاده قرار گیرد که شامل آلیاژهای پایه کبالت (Stellite)، فولادهای مارتنزیتی و تندبر، آلیاژهای پایه نیکل و  کاربیدهای سرامیکی از جمله WC-Co است. بعد از انجام رسوب دهی سطح با هر روشی، باید عملیات پرداخت سطح انجام شود و این بسیار ضروری است 🇮🇷📚🇮🇷🇮🇷📚🇮🇷📚🇮🇷📚🇮🇷 کانال کتاب های آموزشی و علمی و تاریخی....

تمام زوایای نرمال (غیر از موقعیت سرازیر و عمودی) است. عدد 2 --- به معنای این است که الکترود تنها در موقعیت تخت و افقی قابل استفاده خواهد بود. عدد 3 –-- به معنای این است که الکترود تنها در موقعیت افقی قابل استفاده خواهد بود. عدد 4 --- به این معناست که الکترود علاوه بر تمام موقعیت های حالت اول، امکان استفاده سرازیر عمودی را هم دارد.      کاراکتر پنجم: آخرین عدد این ترکیب نیز یک عدد یک رقمی بین 0 تا 8 بوده و به معنای نوع و جنس پوشش الکترود و نوع جریان قابل استفاده مستقیم DC و یا متناوب AC خواهد بود.      به طور مثال الکترود E6010 به این معناست که این ابزار یک الکترود قوسی بوده، مقاومت کششی و تنشی آن برابر 60 KSI یا 60000 PSI است؛ می‌توان از آن برای تمام جهات و موقعیت‌های جوشکاری (غیر از سرازیر و عمودی) استفاده کرد؛ و اینکه جنس روکش آن سدیم-سلولزی بوده و تنها در جریان مستقیم DC قابل استفاده خواهد بود. در عکس پایین چند عنوان مثال دیگر در کدهای مختلف و معروف و استاندارد جهانی الکترود جوش قوسی را مشاهده می‌کنید.      در این مطلب با انواع الکترود جوشکاری آشنا شدیم و بررسی کردیم که الکترود جوش چیست و چه فرق با سیم جوش دارد؟ هر الکترودی مختص کجاست و بهترین الکترود جوشکاری را چطور می‌توان انتخاب کرد؟ جدول انواع الکترود جوشکاری را برای انتخاب ابزار مناسب مورد بررسی و تحلیل قرار دادیم 📚🇮🇷📚📚🇮🇷📚📚🇮🇷📚🇮🇷📚 کانال کتاب های آموزشی و علمی و تاریخی...

عزیزان این مسیری که در تصویر میبینید برای زیبایی نیست، محل پارک ماشین و عکس گرفتن هم نیست! این شیب‌راه برای خروج ماشین سنگین‌هایی هست ک ترمز بریدند! 🔹امروز یک اتوبوس در جاده فیروزکوه از مسیر خارج شد و متاسفانه اینجا کلی ماشین پارک کرده بودند! ٢۵ مجروح و ۵ کشته! https://eitaa.com/roshangari98

الکترود ضد سایش ( الکترود سخت کاری ) مدل Coro E 55 ساخت کرودور آلمان 10 / 10 از 32 کاربر مشخصات کلیکلمات کلیدی مشخصات کلی  ایجاد پوشش ضخیم با بازیابی 170% مناسب برای روکش دهی قطعاتی که در معرض سایش شدید و ضربه ملایم هستند. معادل با الکترودهای Ama 1602- ESAB OK 84.78-Select Arc HB63 آنالیز شیمیایی: %C%Si%Cr4.5132 پوشش ضد سایش -الکترود کروم -الکترود کروم کارباید - الکترود ضد سایش - الکترود سخت کاری- الکترود هاردفیسینگ کلمات کلیدی الکترود ضد سایش,الکترود سخت کاری,سختکاری,الکترود تنگستن,قیمت الکترود,توان پایش,کرودور، الکترود تنگستن کارباید، هاردفیسینگ،Hardfacing،الکترود سختکاری 📚🇮🇷📚🇮🇷📚🇮🇷📚🇮🇷📚🇮🇷 کانال کتاب های آموزشی و علمی و تاریخی...

📚🇮🇷📚🇮🇷📚🇮🇷📚🇮🇷📚🇮🇷 #جوشکاری 7018 به وب سایت آموزشگاه آریا گستر (آریاوش) خوش آمدید آموزشگاه آریاگستر|آریاوش آموزشگاه فنی و حرفه ای آریاگستر(آریاوش)مرکز مهارت آموزی در شهر تهران ٠٩٠٣٢٥٠٤١١١ info@ariavash.ir نازی آباد خ مدائن خ بدلی گیوی پلاک ۱۲ تهران ُ،ایران 17 نکته مهم در الکترود 7018 که بایستی دانست + تصویر جوشکاری 17 نکته مهم در الکترود 7018 که بایستی دانست + تصویر  الکترود 7018 یکی از رایج ترین و محبوب ترین الکترود میان جوشکاران حرفه ای و مبتدی می باشد. الکترود 7018 دارای psi70000 استحکام کششی می باشد و تقریبا در تمام وضعیت و موقعیت جوشکاری قابل استفاده است.     همچنین بر روی جریان برق DC و هم AC نفوذ قابل توجهی را بر روی فلز ایجاد می کند. به همین دلیل از این الکترود به عنوان موثر ترین سیم جوش یاد می شود. ماده اصلی روکش آن، کربنات کلسیم و فلورید کلسیم است و به مقدار ۴۵-۲۵ درصد پودر آهن نیز به ترکیب آن اضافه می شود. علاوه بر آن ها، مواد دیگری چون دی اکسید تیتانیوم یا روتیل، سیلیکات های معدنی، منگنز یا ترکیبات آن و چسب سیلیکاتی هم به آن اضافه می شود. این الکترود از نوع کم هیدروژن پتاسیم و پودر آهن دار است. در ادامه مطلب از سایت آموزشگاه آریاگستر نکات مهم و ویژگی الکترود 7018 را مورد بررسی قرار می دهیم. ویژگی الکترود 7018 فهرست مطلب  همان طور که گفته شد الکترود 7018 به عنوان سیم جوش همه کاره شناخته شده است و برای جوش دادن فلزاتی که حاوی کربن نستبا کم و متوسط هستند، بسیار موثر است. این الکترود از نوع کم هیدروژن بوده و بدان معنی است که حوضچه جوش مقادیر بسیار کمی هیدروژن دریافت می کند. (هیدروژن بیش از حد در حوضچه جوش منجر به شکنندگی سطوح و ترک فلز می شود). برای افرادی که به تازگی وارد عرصه جوشکاری شده اند، الکترود 7018 بهترین دوست آنها به شمار می رود. با استفاده از این الکترود می توانید مهره جوش های بی نقص و فوق العاده ای را ایجاد کنید به همین دلیل سیم جوش 7018 بهترین گزینه برای ساخت و ساز و خطوط لوله می باشد. به طور کلی اگر تمیزی جوش برای شما حائز اهمیت است توصیه می کنیم از سیم جوش 7018 استفاده کنید. اکنون ممکن است برای شما سوال پیش آید که چرا الکترود 7018 به عنوان موثر ترین سیم جوش به شمار می رود ؟ ترکیبات پودر آهن موجود در این سیم جوش باعث می شود تا حوضچه جوش را در برابر آلاینده های هوا، رطوبت، هیدروژن و کثیفی محافظت تا در نتیجه مهره جوش ایجاد شده تمیز و بی نقص باشد. این الکترود برای افراد مبتدی بسیار موثر می باشد. همچنین میزان پاشش مواد بر روی کناره های مهره جوش بسیار اندک است. اعداد E7018 به چه معناست ؟ اولین و مهم ترین چیزی که باید در مورد هر الکترود بدانید این است که اعداد آن نشان دهنده چه ویژگی هستند ؟ دقت داشته باشید که نام های الکترود بر اساس اعداد تصادفی نمی باشد و هر عدد بیانگر یک ویژگی خاص است. حرف E در تمام نام الکترود ها وجود دارد و به طور خیلی ساده به معنی الکترود و یا سیم جوش می باشد. دو رقم اول الکترود بیانگر میزان مقاومت کششی است که می توانید از جوش انتظار داشته باشید. در این مورد دو رقم اول یعنی 70 به معنی 70000 psi استحکام کششی در جوش نهایی است. این استحکام بالا یکی از دلایل مهم موثر بودن این نوع الکترود در صنعت ساختمان سازی و غیره می باشد. حال ممکن است برای شما عزیزان سوال پیش آید که مقاوت کششی چیست ؟ مقاومت یک جسم عبارت است مقدار تحمل یک ماده در برابر نیروهای وارده بر آن جسم بدون اینکه جسم دچار شکستگی یا تغییر شود.  مقاومت ماده و میزان نیرویی که در مکانیک مواد وارد می شود باعث شکستگی و تغییر شکل اجسام م گردد. نیروهای القایی زمانی در جسم شکل میگیرند که یکبار نیرو بر یک ماده مکانیکی وارد شود. به اندازه این نیروهای القایی بر سطح جسم تنش می گویند. تنش وارد شده بر یک جسم باعث شکست میشود. تنش کششی (Tensile stress)  یکی از تنش های وارد شده بر جسم است که جسم در برابر آن مقاومت می کند.  زمانی که نیروی وارده بر جسم باعث تغییر شکل جسم شود این نوع تنش شکل می گیرد. به عبارت ساده تر تنش هایی که باعث تغییر در ساختار مواد می شوند را تنش کششی می گویند. مقاومت کششی میزان مقاومتی است که یک جسم در برابر نیرو تنشی از خود بروز می دهد تا دچار شکستکی و تغییر شکل نشود.  رقم سوم در اعداد گذاری الکترود ها نشان دهنده موقعیت و وضعیت جوشکاری می باشد. اگر به یاد داشته باشید تمام وضعیت های جوشکاری دارای اعداد خاصی هستند. الکترود 7018 که رقم سوم آن 1 می باشد بیانگر این است که از این الکترود می توانید در تمام وضعیت ها و موقعیت جوشکاری استفاده کنید. هر چند که استفاده از الکترود 7018 در وضعیت جوشکاری شیب رو به پایین توصیه نمی شود.