درحالیکه قطعات فولادین برج ایفل تاامروز12 بارتعویض شده اما بافت خشتی یزد 800 سال بادوباران‌ راپشت سرگذاشته و همچنان عظمت به رخ میکشاند! کیفیت کارایرانی اینجور بوده چه بلایی سرما اومده! @weldingdefect

پشت بند (Backing) پشت بند جهت جلوگيري ريزش مذاب از ناحيه پشت بند شيار جوش، تغيير در سرعت انجماد جوش، ممانعت از اكسيداسيون مذاب جوش و نفوذ كافي جوش مي باشد. انواع پشت بند پشت بند انواع مختلفی دارد که در ذیل بیان می شود. 1. می تواند Base metal باشد مانند زمانیکه فلز پایه به عنوان پشت بند قرار گرفته است. 2. می تواند خود Weld metal باشد به یکی از حالتهای زیر الف. دو فرایند متفاوت: که فرایند اولی برای دومی پشت بند می باشد. نحوه نوشتن در WPS, PQR به شرح ذیل می باشد (No for GTAW/root passes , Yes for SMAW/other passes) ب. یک فرایند با دو الکترود متفاوت : که الکترود اولی برای دومی پشت بند محسوب می شود. (No for F-No x , Yes for F-No y) ج. در حالت Backing Weld ، جوش اولی برای جوش پشتی backing می باشد. د. در جوشهای با طرح اتصال X جوش اول به مثابه پشت بند تلقی می شود [QW-402.4] 3. پشت بند خارجی : بصورت Back strip/Backing Ring نکته: Back strip برای Plate و Backing Ring برای لوله به کار می رود که خود به دو صورت ذیل می باشد. الف. مصرف شونده (ذوب شونده - Consumable) مانند مس ب. مصرف نشونده (ذوب نشونده - None consumable) مانند سرامیک 4. نگهدارنده Retainers یا پشت بند موقتی قطعاتی هستند که به عنوان نگهدارنده پاس ریشه از آنها استفاده می شود و بصورت موقت در طرح اتصال به کار می روند. پس از جوشکاری جدا می شوند. در بعضی فرایند ها جهت نگهداری پاسه ریشه و جلوگیری از نفوذ اضافی (Excess Penetration) پاس ریشه به کار می روند، همچنین گاهی در جوشکاری فولاد ضد زنگ برای محافظت پاس ریشه در مقابل اکسید شدن (Oxidation) به کار می روند. انواع نگهدارنده عبارتند از : 1. فلزی ذوب شونده : مانند مس 2. غیر فلزی : مانند سرامیک 5.گاز پشت بند Backing Gas مثلا گاز آرگون برای پرچ A-312 TP316L, A358 Gr.316L به عنوان پشت بند محسوب می شود. @weldingdefect

روش ليب (LEEB) يکي از متداول ترين روش هاي سختي سنج هاي پرتابل مي باشد در اين روش پرتابه اي (Impact Body) که در نوک آن جسمي سخت و به شکلي معين (عمدتا ً کروي) نصب شده، با سرعت معين توسط پرتابگر (Impact Device)، به سطح جسم پرتاب مي شود و پس از برخورد تحت تاثير نيروي پيوند هاي بين مولکولي قطعه کار، باز مي گردد. سرعت پرتابه، قبل و بعد از برخورد در نزديکي محل برخورد اندازه گيري مي شود. @weldingdefect

❌ از بس که نداشته هايمان را به رخمان کشیدند ما ایرانیان، ایران را بدبخت ترین کشور دنیا میدانیم. به اشتراک بگذارید تا کمی هم از داشته هايمان بدانیم!👌👇 ✅ اينجا ايران است..... 🔺بيمارستان نمازي شيراز جزؤ سه بيمارستان برتر دنيا براي پيوند کبد در دنيا 🔺ﻗﺪﺭﺕ ﺍﻭﻝ ﻧﻈﺎﻣﯽ ﻣﻨﻄﻘﻪ 🔺ﺍﻣﻦ ﺗﺮﯾﻦ ﺁﺳﻤﺎﻥ ﻣﻨﻄﻘﻪ ﺑﻪ ﯾﺎﺭﯼ پﺪﺍﻓﻨﺪ ﻫﻮﺍﯾﯽ 🔺ﺟﺰﻭ ﺑﯿﺴﺖ ﮐﺸﻮﺭ ﺳﺎﺯﻧﺪﻩ ﻧﺎﻭﺷﮑﻦ ﺩﺭ ﺩﻧﯿﺎ 🔺ﺩﺍﺭﻧﺪﻩ ﺭﮐﻮﺭﺩ ﺳﺮﯾﻊ ﺗﺮﯾﻦ ﺍﮊﺩﺭ ﺩﻧﯿﺎ(100متر در ثانیه) 🔺ﺷﮑﺎﺭگاه پﻬبﺎﺩ RQ170 ﻓﻮﻕ پﯿﺸﺮﻓﺘﻪ ﺁﻣﺮﯾﮑﺎی ﻭ ﺳﺎﺧﺖ ﻣﺪﻝ ﺍﯾﺮﺍنی 🔺ﭘﺮﻭﺍﺯ ﻣﻮﻓﻖ پﻬپﺎﺩ ﺷﺎﻫﺪ ﺑﺮﻓﺮﺍﺯ ﺁﺳﻤﺎﻥ ﺍﺳﺮﺍﺋﯿﻞ ﺑﻪ ﻣﺪﺕ 3ﺳﺎﻋﺖ ﻭ ﻋﮑﺴﺒﺮﺩﺍﺭﯼ ﺍﺯ ﻧﻘﺎﻁ ﻓﻮﻕ ﻣﺤﺮﻣﺎﻧﻪ ﺑﺪﻭﻥ ﻫﯿﭻ ﻣﺎﻧﻌﯽ 🔺ﯾﻌﻨﯽ ﻋﮑﺲ ﺑﺮﺩﺍﺭﯼ ﺍﺯ ﺧﺎﮎ ﺍﯾﺮﺍﻥ ﺭﻭﯾﺎﯾﯽ ﺑﺮﺍﯼ ﺁﻣﺮﯾﮑﺎ ﻭ ﺍﺳﺮﺍﺋﯿﻞ!!! 🔺ﺟﺰﻭ ﭼﻬﺎﺭ ﮐﺸﻮﺭ ﻣﻮﻓﻖ ﺩﺭ ﺷﺒﯿﻪ ﺳﺎﺯﯼ ﺣﯿﻮﺍﻧﯽ 🔺ﺩﻭﻣﯿﻦ ﮐﺸﻮﺭ ﺑﺮﺗﺮ ﺩﻧﯿﺎ ﺩﺭ ﺗﺤﻘﯿﻘﺎﺕ ﻣﻐﺰ ﻭ ﻧﺨﺎﻉ 🔺ﮐﺸﻮﺭﯼ ﮐﻪ ﺍﻟﻘﺎﻋﺪﻩ, ﺩﺍﻋﺶ, ﻃﺎﻟﺒﺎﻥ ﮐﻪ ﻫﯿﭻ, ﺣﺘﯽ ﺁﻣﺮﯾﮑﺎ ﻭ ﺍﺳﺮﺍﯾﯿﻞ ﻫﻢ نمی توﺍﻧﻨﺪ ﺍﻣﻨﯿﺘﺶ ﺭﺍ ﺑﯽ ﺛﺒﺎﺕ ﮐﻨﻨﺪ 🔺ﮐﺸﻮﺭﯼ ﮐﻪ ﺗﻌﺎﺩﻝ ﺳﯿﺎﺳﯽ ﻣﻨﻄﻘﻪ ﺭﺍ ﺩﺭ ﺩﺳﺖ ﺩﺍﺭﺩ 🔺ﮐﺸﻮﺭﯼ ﮐﻪ ﻭﻗﺘﯽ ﻣﯿﺨﻮﺍﻫﻨﺪ ﺑﺎ ﺍﻭ ﺑﺠﻨﮕﻨﺪ, ﺗﮏ ﺑﻪ ﺗﮏ ﻭﺍﺭﺩ ﻧﻤﯿﺸﻮﻧﺪ, ﺑﻠﮑﻪ ﺑﺨﺎﻃﺮ ﻗﺪﺭﺕ ﺑﯿﺤﺪﺵ ۸۴ ﮐﺸﻮﺭ ﻣﺘﺤﺪﺃ ﺑﻪ ﺍﻭ ﺣﻤﻠﻪ ﻣﯿﮑﻨﻨﺪ ﻭ ﺁﺧﺮ ﻫﻢ پﺲ ﺍﺯ ۸ ﺳﺎﻝ ﻧﻤﯿﺘﻮﺍﻧﻨﺪ ﯾﮏ ﻭﺟﺐ ﺍﺯ ﺧﺎﮐﺶ ﺭﺍ ﺍﺷﻐﺎﻝ ﮐﻨﻨﺪ. 🔺ﺟﺰﻭ ﺩﻩ ﮐﺸﻮﺭ ﺑﺮﺗﺮ ﺩﻧﯿﺎ ﺩﺭ ﻋﻠﻮﻡ ﻧﺎﻧﻮﺗﮑﻨﻮﻟﻮﮊﯼ 🔺ﺗﻨﻬﺎ ﮐﺸﻮﺭ ﺩﺳﺖ ﯾﺎﻓﺘﻪ ﺑﺮ ﺗﮑﻨﻮﻟﻮﮊﯼ ﻫﺴﺘﻪ ﺍﯼ ﺑﺪﻭﻥ ﮐﻤﮏ ﮐﺸﻮﺭﻫﺎﯼ ﺩﯾﮕﺮ 🔺ﺍﻭﻟﯿﻦ ﮐﺸﻮﺭ ﺳﺎﺯﻧﺪﻩ ﺩﺍﺭﻭﯼ ﮔﯿﺎﻫﯽ ﺩﺭﻣﺎﻥ ﺍﻡ.ﺍﺱ 🔺ﮐﺸﻮﺭﯼ ﮐﻪ ﺩﺷﻤﻦ ﺑﺮﺍﯼ ﻧﺎﺑﻮﺩﯼ ﺍﺵ ﺑﻪ ﺍﯾﻦ ﻧﺘﯿﺠﻪ ﺭﺳﯿﺪ ﮐﻪ ﺑﺎﯾﺪ ﺧﻮﺩﺑﺎﻭﺭﯼ ﻣﺮﺩﻣﺎﻧﺶ ﺭﺍ ﻧﺎﺑﻮﺩ ﮐﻨﺪ و کلی افتخارات دیگر در زمینه های نظامی و پزشکی ,ورزشی و...که واقعا نمی گنجه بگم 🌹ﻫﻤﻮﻃﻦ : ﺩﺍﺷﺘﻪ ﻫﺎﯾﻤﺎﻥ را دست کم نگیریم 📲این پست رو منتشر کنید لطفا.... 🆑 @weldingdefect 👈عضویت⭕️

اگر مسئولیت یک صحرا را به بخش دولتی واگذار کنید بعد از گذشت پنج سال با کمبود شن مواجه میشوید! 👤میلتون فریدمن @weldingdefect

جوش پذيري انواع فولادها ⭕️بخش اول : جوش پذيري انواع فولادها قابليت جوشکاري فلز به پاسخ اين سوال بر مي گردد که آيا فلز را مي توان به راحتي جوش داد و چقدر بهتر اتصال را مي توان بوجود آورد تا کيفيتي قابل مقايسه با فلز مبنا داشته باشد. تعريف جوش پذيري : جوش پذيري عبارت است از قابليت تشكيل اتصال جوش با كيفيت بالا و بدون پيدايش عيب بدون توجه به روش جوشكاري و در نظر گرفتن تمهيدات خاص. در فولادها جوش پذيري به عواملي بستگي دارد از جمله : 👈 1. درصد کربن : هر چه بالاتر باشد جوش پذيري پايين تر است. 👈 2. درصد کربن معادل : با افزايش مقدار معادل كربن ، تمايل به تشكيل مارتنزيت و در نتيجه سخت شوندگي فولاد و احتمال ايجاد تركيدگي بيشتر مي شود. لذا جوش پذيري کاهش مي يابد. 👈 3. قابليت سختي پذيري : هر چه بالاتر باشد جوش پذيري پايين تر است. 🆔 @weldingdefect 💯

⭕️بخش دوم : جوش پذيري چدنها چدنها در مقايسه با فولادهاي كربني داراي قابليت جوشكاري كم و محدود تري هستند [جوشکاري آنها صرفا به تعمير و اصلاح قطعات ريخته شده و قطعات فرسوده و شكسته شده منحصر مي گردد] . در ميان چدن ها ، چدن با گرافيت كروي بهترين جوشپذيري را دارا است و بعد از آن چدن چكش خوار قرار دارد . علت هاي جوش پذيري محدود چدن ها : 👈1- بعلت زيادي كربن در فلز مبنا ، سيكل جوشكاري باعث ايجاد كاربيدهايي در منطقه فلز جوش و تشكيل فاز مارتنزيت پركربن در منطقه HAZ [و درنتيجه ايجاد ترك در حين جوشكاري و يا بعد از آن] مي شود اين مطلب در مورد تمامي چدن ها مصداق دارد 👈2- به علت ضعف چقرمگي ، چدن ها قابليت تغيير شكل پلاستيكي را ندارند و از اين رو نمي توانند تنش هاي حرارتي ايجاد شده جوشكاري را تحمل كنند . هرچه نرمي چدن بهبود يافته باشد احتمال ترك خوردگي آن كاهش مي يابد . لذا چدن چكش خوار و چدن با گرافيت كروي كمتر از چدن خاكستري ترك خواهند خورد . 👌 👈3- سهولت حل شدن گرافيت در آستنيت : با توجه به عامل اول ، شكنندگي منطقه HAZ به ميزان و سهولت حل شدن گرافيت در آستنيت در حين جوشكاري بستگي پيدا مي كند . در مورد چدن خاكستري كه داراي پولك هاي گرافيتي با سطح رويه نسبتا وسيعي مي باشند ، انحلال اين نوع گرافيت در آستنيت به سهولت انجام مي شود . در حاليكه در مورد چدن با گرافيت كروي ، چون نسبت سطح به حجم كره گرافيت كم مي باشد بنابراين مقدار گرافيت كمتري در آستنيت حل مي گردد و در نتيجه كاربيد هاي درشت كمتري و مارتنزيت كم كربن تري در منطقه HAZ تشكيل مي شود . اين مطلب گواه ديگري بر قابليت بهتر جوش پذيري چدن با گرافيت كروي در مقايسه با ساير انواع چدن هاست . 👌عوامل بهبود جوش پذيري چدنها : براي غلبه بر سختي و تردي منطقه HAZ اعمال تدابيري نظير پيش گرمايش و خنك كردن تدريجي قطعه جوشكاري شده ضرورت دارد . 🆔 @weldingdefect 💯

انواع ترك كه در مناطق مختلف قطعه جوش داده شده بوجود مي آيد : 1- تركيدگي در حوضچه جوش يا دهانه انتهايي( Weld Metal Crater Cracking) 2- ترك عرضي در جوش ( Weld Metal Transverse Cracking) 3- ترك عرضي در منطقه مجاور جوش (H.A.Z Transverse Cracking ) 4- ترك طولي در فلز جوش (Weld Metal Longitudinal Cracking ) 5- تركيدگي زبانه يا گوشه اي ( Toe Cracking ) 6- تركيدگي زير فلز جوش (Under Bead Cracking ) 7-  تركيدگي در خط ذوب (Fusion Line Cracking ) 8- ترك ريشه فلز جوش ( Weld Metal Root Cracking ) 👇👇👇👇👇👇👇👇 آدرس کانال اطلس عیوب جوشکاری جهت عضویت و معرفی به دوستان: @weldingdefect 👆👆👆👆👆👆👆👆

‌ زبری سنج: زبری یا roughness میزانی برای تعیین بافت سطح است و با تعیین میزان تغییرات عمودی بر سطح نسبت به سطح صاف واقعی تعیین می شود.درصورتی که این تغییرات زیاد باشد سطح زبر و درصورتی که کم باشد اصطلاحا سطح نرم است. این کمیت نقش مهمی در تعیین اثر متقابل اشیا بر هم داشته و با دانستن آن بسیاری از رفتارهای اجزای مکانیکی قابل پیش بینی خواهد بود. برای مثال اشیا زبر بیشتر در معرض خوردگی و ترک دار شدن قرار دارند. برای اندازه گیری زبری از روشهای تماسی و غیر تماسی مختلفی استفاده می کنند. در تجهیزات معمول که به زبری سنج یا Roughness tester معروف هستند.از روش تماسی استفاده می شود و یک هد نظیر سوزنهای گرامافون بر روی سطح حرکت کرده و با توجه به تعداد نوسانات و حداکثر جابه جایی می تواند زبری سطح را مشخص کند. در هنگام تهیه یک زبری سنج دیجیتال باید به نکات زیر دقت کرد: ✅محدوده اندازه گیری ✅دقت اندازه گیری ✅قابلیت اندازه گیری پارامترهای مختلف زبری ✅نوع اندازه گیری ✅قابلیت اتصال به کامپیوتر. @weldingdefect

موقعیت های جوشکاری لوله کدامند؟ لوله ها اغلب در پنج موقعیت (Position) تحت جوشکاری قرار می گیرند. ترکیبی از اعداد 1، 2، 5 و 6 و نیز حرف G برای معرفی هر یک از این موقعیت ها به کار می روند. اعداد بیانگر نوع موقعیت و حرف G نشان دهنده نوع جوش (شیاری - Groove) است: 🔸 حالت 1G : لوله در #وضعیت_افقی (Horizontal Position) و در حال دوران قرار داشته و جوشکاری در #موقعیت_تخت (Flat Welding Position) در محدوده بالای اتصال انجام می شود. 🔸 حالت 2G : لوله در #وضعیت_عمودی (Vertical Position) و به شکل ثابت قرار داشته و جوشکاری در #موقعیت_افقی (Horizontal Welding Position) به صورت دور تا دور اتصال انجام می شود. 🔸 حالت 5G : لوله در #وضعیت_افقی (Horizontal Position) و به شکل ثابت قرار داشته و جوشکاری در #موقعیت_عمودی (Vertical Welding Position) به صورت دور تا دور از پایین به بالا و یا بر عکس انجام می شود. 🔸 حالت 6G : لوله در وضعیتی با زاویه 45 درجه نسبت به افق به شکل ثابت قرار داشته و جوشکاری به صورت دور تا دور از پایین به بالا و یا بر عکس انجام می شود. 🔸 حالت 6GR : مشابه وضعیت 6G است با این تفاوت که حلقه ای بر روی یکی از لوله ها در محدوده اتصال قرار دارد. #جوشکاری لوله با #الکترود_دستی (#SMAW or #MMA) با انتشار مطالب کانال از ما حمایت کنید. @weldingdefect