آخال توپر (Solid Inclusion)  آخال توپر مواد خارجی توپر حبس شده در فلز جوش است. آخالها عبارتند از ناخالصی‌ها یا مواد خارجی که حین فرایند جوشکاری داخل حوضچه مذاب می‌شوند. آخال موجب تضعیف جوش می‌گردد.  بعنوان نمونه آخال سرباره را می‌توان نام برد یعنی سرباره‌ای که بطور طبیعی برای محافظت فلز داغ روی جوش تشکیل می‌شود ممکن است در داخل جوش محبوس گردد.  اگر الکترود بدرستی نوسان داده نشود نیروی قوس بعضی از ذرات سرباره را به داخل حوضچه مذاب می‌دهد . بهنگام انجماد فلز مذاب چنانچه این آخالها به خارج حوضچه مذاب شناور نشود در فلز محبوس گردیده و جوش را معیوب می‌سازند. وجود آخال در جوشکاری سقفی احتمال بیشتری دارد زیر در جوشکاری سقفی بمنظور جلوگیری از ریزش فلز مذاب سعی می‌شود حوضچه مذاب خیلی سیال نباشد و سریعتر منجمد گردد  معهذا چنانچه الکترود بدرستی نوسان داده شود از الکترود مناسبی استفاده گردد و شدت جریان جوشکاری بدرستی تنظیم گردد میتوان از آخال جلوگیری نمود یا مقدار آنرا تقلیل داد. 👇👇👇👇👇بیشتر بدانید👇👇👇👇👇 لینک کانال اطلس عیوب جوشکاری جهت عضویت کلیک کنید. @weldingdefect

ترشح یا جرقه Spatter قطرات ریز فلز را که از منطقه جوش اثنای اتصالات ذوبی به اطراف پرتاب می شوند جرقه یا ترشح می گویند. این قطرات ممکن است از حوضچه جوش یا بیشتر از الکترود و مفتول پرکننده ناشی شده باشد. هنگامی که دانه های کروی و بزرگ از قطرات مذاب از الکترود به طرف حوضچه جوش منتقل می شود و ایجاد پل در فاصله قوس می کند. مداری بسته Short circuit بوجود می آید که عبور شدت جریان از آن باعث گداخته شدن فوق العاده این پل می گردد که با انفجار آن بارانی از جرقه های گداخته به اطراف حاصل می شود. وقوع جرقه بوسیله تعدادی واکنش در فرآیندهای گوناگون افزایش می یابد. مقدار گاز اضافی ایجاد شده در اثر سریع سرد شدن مذاب واکنش بین عناصر معین در فلز مذاب به عنوان مثال گوگرد با بعضی گازهای اتمسفر در منطقه حوضچه جوش، نمونه هایی از این نوع واکنش های جرقه زا می باشند. جرقه های درشت در فرآیند جوشکاری با الکترود دستی در اثر طول قوس اضافی و جرقه های ریز ناشی از شدت جریان اضافی ایجاد می شود. جرقه ها اغلب در حین پرواز در اتمسفر اکسید شده و بر روی سطح فقط ایجاد لکه هایی می کنند. اغلب جرقه های چسبیده شده بر روی سطح در فواصل دور آسان تر با برس سیمی یا وسایل مشابه تمیز می شوند اما جرقه های چسبیده شده در نزدیکی مسیر اتصال براحتی تمیز نمی شوندو ظاهر جوش را بد منظر می کند. از طرف دیگر لکه های باقیمانده بر روی سطح می توانند شبیه لکه های قوس موجب عوارضی شوند. علاوه بر نکات بالا جرقه و ترشح یکی از مشکلاتی است که غالبا جوشکارها را با سوزاندن پوست و یا لباس آزرده و ناراحت می کند و حتی الامکان باید از ایجاد آن جلوگیری کرد. غالبا با تنظیم پارامترهای جوشکرای (آمپر، قطب و ولتاژ) یا تعویض الکترود می توان این مشکل را کاهش داد. دلایل پاشش جرقه های مذاب (Spatter) 1.طول قوس بلند هنگامی که فاصله الکترود با قطعه کار زیاد باشد ذرات مذابی که از سمت الکترود به طرف فلز می آیند. دمایی در حدود (دمای فلز تقریبا 1500 درجه سانتیگراد)، باید دمای قوس که حدود 5000 درجه سانتیگراد می باشد را متحمل شوند، وقتی طول قوس زیاد باشد قطره مذاب باید در مسافت بیشتر دمای قوس را متحمل شود ولی نمی تواند در مسیر منفجر می شود و به روی قطعه پاشیده می شود که در نتیجه این عیب به وجود می آید. 2.شدت جریان زیاد هنگامی که شدت جریان زیاد باشد دمای طول قوس افزایش می یابد (حدود 5000 درجه سانتیگراد) و در نتیجه قطرات مذاب نمی توانند این دما را تحمل کنند و منفجر می شوند و به روی قطعه پاشیده می شوند. 3.پوشش آسیب دیده هنگامی که روپوش الکترود ما آسیب دیده باشد الکترود به طور کامل نمی تواند عمل پوشش از منطقه مذاب را انجام دهد و به همین خاطر در همان قسمتی که الکترود کار پوشش را به درستی انجام نمی دهد قوس تعادل خود را از دست می دهد و باعث پاشش مذاب به قسمتهای مختلف قطعه می شود. 4.انحراف قوس در زمانی که قوس دچار انحراف می شود تعادل در جوشکاری از بین می رود و قوس ناپایدار می شود و به همین دلیل باعث می شود پاشش مذاب بیشتر شود. 👇👇👇👇👇بیشتر بدانید👇👇👇👇👇 لینک کانال اطلس عیوب جوشکاری جهت عضویت کلیک کنید. @weldingdefect

🆘🆘 #با_ما_باشید 🆘🆘 برای تداوم کارمون، همچنان به #حمایت شما نیاز داریم. #با_ما_باشید . 🔹 سروش: 👉 Sapp.ir/weldingdefect 🔹ایتا: 👉 eitaa.com/weldingdefect 🔹تلگرام: 👉 t.me/weldingdefect لطفا نشر دهید. 🆔 @weldingdefect

https://mychannels.ir با ثبت کانال خود در مای چنلز ممبر واقعی بگیرید 👆👆👆

انواع سفارشات بریزینگ پذیرفته می شود. در صورت نیاز به خدمات فنی و یا مشاوره با آی دی ادمین کانال تماس بگیرید. @salehibazl @weldingdefect

‍ #معرفی_کتاب ✅اطلس عیوب جوشکاری ✅بهترین کتاب پیشنهادی جهت شناخت عیوب جوشکاری 📬 جهت اطلاع از نحوه و چگونگی خرید کتاب اطلس عیوب جوشکاری با آی دی زیر تماس بگیرید. @salehibazl لینک عضویت در کانال: 🆔 @weldingdefect 💯

به هر ماده غیرفلزی که در یک اتصال جوش بوجود میآید آخالهای سرباره میگویند؛ این آخالها میتوانند در جوش نقاط ضعیفی ایجاد کنند. علت بوجود آمدن این عیب: پاک نشدن مناسب سرباره از پاسهای قبلی، آمپراژ ناکافی، زاویه یا اندازه الکترود نادرست و آماده سازی غلط. آخالهای سرباره، استحکام سطح مقطع جوش را کاهش میدهند و یک منطقه مستعد ترک ایجاد میکنند. @weldingdefect

کانال ما را به دوستانتان معرفی کنید.

🗞- برعكس عمل كن! دَه روز، بجاى اينكه احساسِ يك آدم ضعيف و غمگين را داشته باشى احساسِ يك انسانِ با اقتدار و قوى را داشته باش و از تهِ دل اقتدار و شادى را حس كن. 🖊+ يعنى به خودم دروغ بگويم؟! 🗞- چه فكر كنى ضعيف هستى و چه قوى، در هر دو صورت دارى به خودت دروغ ميگويى، پس چه بهتر كه دروغِ باارزشى باشد. 🖊+ اين كار چه سودى دارد؟! 🗞- جهانت را به سمتِ آنچه كه رفتار ميكنى سوق ميدهد. 👤 كارلوس كاستاندا 📚 سفر به ديگر سو 🆔 @weldingdefect

#سوال Navid: سلام دوستان کسی در خصوص گروه بندی عیوب جوش طبق استاندارد ها مطلبی یا اطلاعاتی نداره؟ جواب: طبق استاندارد iso 6520-1 عیوب جوشکاری به شش دسته یا گروه تقسیم بندی شده اند. 1- ترکها 2-حفره ها 3-آخالها و سرباره های غیر فلزی 4-عدم ذوب یا نفوذ کافی جوش 5-عیوب ابعادی و ظاهری 6-عیوب متفرقه در حدود 120 عیب مختلف در این 6 گروه جای گرفته است. در کتاب اطلس عیوب جوشکاری تمامی این عیوب به همراه شکل و عکس توضیح داده شده است. امید است مطالب این کتاب برای مطالعه کنندگان عزیز مفید واقع گردد. در صورت تمایل به خرید با آی دی زیر تماس بگیرید. @salehibazl

✅ نفوذ بیش از حد در پاس ریشه   تعریف عیب : هرگاه فلز جوش بیش از اندازه لازم در پاس ریشه نفوذ نماید این عیب پدیدار می شود. دلایل پیدایش : عدم انتخاب هندسه درز مناسب ( بزرگ بودن شکافت ریشه یا کم بودن پیشانی) استفاده از آمپراژ بالا ماهر نبودن جوشکار استفاده از الکترود با قطر نامناسب 🆔 @weldingdefect 💯

اول ایمنی، بعد کار😐 @weldingdefect