خدمات برشکاری اسماعیلی 🔧 برشکاری دقیق با اره نواری 🏭 کارگاه اسماعیلی ✅ برش انواع فلزات (آهن، استیل، آلومینیوم، مس) با دقت بالا و سرعت عالی ✅ حداقل دورریز مواد، برش تمیز و آماده برای مصرف ✅ مناسب برای صنایع کوچک، کارگاه‌ها و پروژه‌های سفارشی ✅ کیفیت تضمینی 📞 تماس: ۰۹۱۰۳۴۷۴۱۰۲ ۰۹۱۳۳۸۶۱۹۴۱ 📍 آدرس: اصفهان، خیابان کهندژ، اول خیابان ملت «برش دقیق، نتیجهٔ تجربه» 🆔 @weldingdefect💯

#روان‌شناسی خودِ واقعی، زیر نقابِ ایده‌آل در روان‌شناسی، «خودِ ایده‌آل» تصویری‌ست که از کودکی ساخته‌ایم؛ ترکیبی از خواسته‌های والدین، انتظارات جامعه، و ترس‌های پنهان. این تصویر، همیشه کامل است: موفق، محبوب، بی‌نقص. اما «خودِ واقعی» چیز دیگری‌ست؛ پر از تردید، پر از احساسات خام، پر از تناقض. هر بار که فاصله‌ی بین این دو زیاد می‌شود، احساس شکست، بی‌ارزشی، یا اضطراب سر بلند می‌کند. نه چون واقعاً شکست خورده‌ایم، بلکه چون با تصویری رقابت می‌کنیم که هرگز واقعی نبوده. روان‌شناسی نمی‌گوید «بهتر شو»، می‌گوید: «واقعی‌تر شو.» و این، شاید سخت‌ترین کار دنیاست؛ پذیرفتن خود، بدون نقاب. 🆔 @weldingdefect💯

♥️🍃 ‌اونی که تو بهش میگی قطره، واسه مورچه سیلابه.. از دید خودتون به مشکلات دیگران نگاه نکنید و بگید چیزی نیست.. ظرفیت آدما باهم خیلی فرق داره! #مهارت_زندگی 🆔 @weldingdefect💯

دوره بازرسی جوش در تمامی متدهای عمومی به صورت حضوری و آنلاین(در طول دوره از هر دو حالت استفاده می شود) (Vt-Mt-Pt-Rti-Ut) توسط مهندس محمد شهری با تجربه ۸ سال آموزش دوره های بازرسی جوش و مهندسی جوش همراه با اعطای مدرک asnt پس از گذراندن امتحان مربوطه در خصوص درخواست اطلاعات بیشتر با شماره مربوطه در بنر تماس حاصل فرمایید. 🆔 @weldingdefect💯

سوال یکی از اعضا آیا میشه با گاز co2 جوش تیگ زد؟ پاسخ: سلام! در مورد سوالت که پرسیدی "آیا میشه با گاز co2 جوش تیگ زد"، جواب اینه که نه، نمیشه. 🧐 جوشکاری TIG (که بهش GTAW هم میگن) به یه گاز محافظ خنثی مثل آرگون (Argon) یا هلیوم (Helium) نیاز داره. این گازها به فلزات واکنش نمیدن و از حوضچه مذاب در برابر آلودگی هوا محافظت می‌کنن. اما گاز CO2 (دی‌اکسید کربن) یه گاز فعاله و با فلزات واکنش میده. به خاطر همین، معمولاً در جوشکاری MIG/MAG (که بهش GMAW هم میگن) استفاده میشه، نه TIG. استفاده از CO2 در جوشکاری TIG باعث میشه جوش کیفیت خوبی نداشته باشه و پر از تخلخل (حفره) بشه. ❌ پس اگه دنبال جوشکاری TIG هستی، باید از گاز آرگون یا ترکیبی از آرگون و هلیوم استفاده کنی. 😊 🆔 @weldingdefect💯

انواع عیوب جوشکاری مطابق استانداردEN ISO 6520-1 به شش گروه تقسیم بندی می شود که عبارتند از: 1. #ترک_ها Cracks •  ترک ريز Micro crack •  تركهاي طوليLongitudinal crack •  تركهاي عرضي  Transverse crack •  ترک هاي خوشه اي  Radiating (star) cracks۶ •  ترک ستاره اي در سطح حوضچه جوش يا دهانه انتهايي  Crater crack •  تجمعي از تركهاي غير متصل  Group of disconnected cracks •  تركهاي شاخه اي  Branching cracks 2. #حفره_ها Cavities •  حفره گازي  gas cavity •  حفره انقباضی shrinkage cavity •  حفره انقباضي ريز Micro-shrinkage 3. #آخالها_و_سرباره_هاي_غيرفلزي Solid Inclusions •  آخالهاي جامد  Solid Inclusion •  آخالهاي سرباره slag inclusion •  آخالهاي فلاكس flux inclusion •  آخالهاي اكسيدي  oxide inclusion •  آخالهاي فلزي  metallic inclusion 4. #عدم_ذوب_يا_نفوذ_كافي_جوش Lack of Fusion and Penetration •  عدم ذوب كافي جوش lack of fusion (incomplete fusion) •  عدم نفوذ كافي جوش lack of penetration (incomplete penetration) •  عدم نفوذ كافي دندانه دندانه spiking 5. #عيوب_ظاهري_و_ابعادي Imperfect Shape and Dimension •  سوختگي يا بريدگي لبه جوش Undercut •  فلز جوش اضافي excess weld metal •  تحدب بيش از حد excessive convexity •  نفوذ بيش از حد excessive penetration •  پنجه جوش ناصحيح Incorrect weld toe •  روي هم افتادگي  Over lap •  عدم همترازي خطي Linear misalignment •  عدم همترازي زاويه اي Angular misalignment •  شكم دادگي يا گود افتادگي جوش Sagging •  سوختگي Burn through •  شيار كاملاً پر نشده Incompletely filled groove •  عدم تقارن بيش از حد درجوش گوشه Excessive asymmetry of fillet weld (excessive unequal leg length) •  پهنا يا عرض نامنظم Irregular width •  سطح نامنظم جوش Irregular surface •  تقعر در ريشه  root concavity •  تخلخل در ريشه root porosity •  شروع مجدد ضعيف  poor restart •  اعوجاج بيش از حد Excessiveu distortion •  ابعاد نادرست جوش incorrect weld dimensions 6.  #عيوب_متفرقه Miscellaneous Imperfections •  لكه قوس  stray arc •  جرقه يا پاشش  Spatter •  سطح پاره شده  Torn surface •  اثر سنگ زني Grinding mark •  اثر توسط چكش سرباره پاك كني Chipping mark •  سنگ زني اضافي  Under flushing •  عيب ناشي از نقطه جوش Tack weld imperfection •  هم محور نبودن درجوش جناغي دو طرفه Misalignmeant of opposite runs •  عيب تغيير رنگ ناشي از حرارت temper colour (visible axidei film) •  سطح پولك دار يا فلس دار Scaled surface •  باقيماندن فلاكس  Flux residue۷ •  باقيماندن گل جوش Slag residue •  درز ريشه ناصحيح براي جوشهاي گوشه اي Incorrect root gap for fillet welds •  باد كردن  Swelling 《منبع کتاب اطلس عیوب جوشکاری》 جهت تهیه کتاب با ادمین ارتباط بگیرین 👇👇👇👇👇👇👇 🆔 @weldingdefect 💯

🔻بنظرم مدیریت تنگه هرمز رو بدین به ایران خودرو 🔹الان پول میگیره دو سال دیگه اجازه عبور میده😄 🔸فصل به فصل هم افزایش قیمت عوارض میده 🆔 @weldingdefect💯

📣📣 ‌ آخرین مهلت ثبت نام ✅ ✅  اگه قصد کارکردن در داروخانه داری و یا دانشجو و فارغ التحصیلی هستی که میخوای به نسخه ها و داروهای مختلف مسلط بشی 👇👇 💊 💊 دوره تکنسین داروخانه 📝‌ سرفصل های دوره در پوستر موجود است. ‼️ ظرفیت باقی مانده محدود است. ⏱ زمان برگزاری : چهارشنبه ها ، پنجشنبه ها و جمعه ها ساعت ۲۰  لغایت  ۲۲ ( شروع دوره از  ۲۶ فروردین ماه ) به مدت ۲۰ ساعت 🟠 دوره بصورت مجازی برگزار می شود. (‌ بعد از برگزاری هر جلسه آنلاین ، محتوای جلسه نیز در اختیار شما قرار خواهد گرفت. ) 📜 اعطای گواهینامه از علوم پزشکی کرمانشاه 🔹 شهریه دوره با ارسال کدتخفیف : فقط ۸۹۸ تومان ( در صورت ثبت نام گروهی  ۳  نفره شهریه هر نفر فقط  ۷۹۸  تومان و ثبت نام گروهی حداقل  ۶  نفره شهریه هر نفر فقط  ۶۹۸  تومان ) 🎁 کدتخفیف:  K390 🟠 جهت ثبت نام به آیدی زیر در ایتا ، روبیکا و یا بله پیام دهید 👇 @new_webinar ✅ جهت اطلاع از سایر دوره های آموزشی کشور عضو کانال ما شوید👇 https://eitaa.com/new_wbinar https://eitaa.com/new_wbinar ☘☘☘☘☘☘☘☘☘☘ #نسخه #تکنسین_داروخانه #داروشناسی

به همسرم گفتم: «همیشه برای من سوال بوده که چرا تو همیشه ابتدا سر و تهِ سوسیس را با چاقو می‌زنی، بعد آن را داخل ماهیتابه می‌اندازی!» او گفت: «علتش را نمی‌دانم. این چیزی است که وقتی بچه بودم، از مادرم یاد گرفتم.» چند هفته بعد وقتی خانواده همسرم را دیدم، از مادرش پرسیدم که چرا سر و تهِ سوسیس را قبل از تفت دادن، صاف می‌کند. او گفت: «خودم هم دلیل خاصی برایش نداشتم هیچ‌وقت، اما چون دیدم مادرم این کار را می‌کند، خودم هم همیشه همان را انجام دادم.» طاقتم تمام شد و با مادربزرگ همسرم تماس گرفتم تا بفهمم که چرا سر و تهِ سوسیس را می‌زده. او وقتی قضیه را فهمید، خندید و گفت: «در سال‌های دوری که از آن حرف می‌زنی، من در آشپزخانه فقط یک ماهیتابه کوچک داشتم و چون سوسیس داخلش جا نمی‌شد، مجبور بودم سر و ته آن را بزنم تا کوتاه‌تر شود...همین!» ما گاهی به چیزهایی آداب و رسوم می‌گوییم که ریشه‌ی آن اتفاقی مانند این داستان است. 🆔 @weldingdefect💯

تعریف لوله های درز دار و بدون درز : لوله بدون درز (Seamless Pipe) تعریف: لوله بدون درز لوله‌ای است که از یک قطعه فلز یکپارچه (معمولاً شمش یا بیلت فولادی) ساخته می‌شود و هیچ گونه درز یا خط جوشی در طول بدنه آن وجود ندارد. این لوله‌ها به دلیل یکپارچگی ساختار، استحکام و قابلیت اطمینان بالایی دارند. روش تولید (به زبان ساده) فرآیند اصلی ساخت این لوله‌ها اکستروژن (نورد) نام دارد: 1. گرم کردن: یک شمش استوانه‌ای جامد فولادی تا دمای بسیار بالا (نزدیک به ذوب) گرم می‌شود. 2. سوراخ کردن: یک میله پرس قدرتمند، شمش گرم شده را سوراخ می‌کند و یک پوسته توخالی اولیه به نام «لوله مادر» ایجاد می‌کند. 3. نورد و کشش: این لوله مادر از بین غلتک‌های مختلفی عبور داده می‌شود تا هم قطر و ضخامت آن به اندازه نهایی برسد و هم یکنواختی و استحکام آن افزایش یابد. 4. کالیبره و برش: در نهایت لوله سرد شده و به طول‌های مورد نیاز برش می‌خورد. مزایا · استحکام بالا: به دلیل نداشتن درز جوش، نقطه ضعفی در بدنه وجود ندارد و در برابر فشارهای داخلی و خارجی مقاومت بسیار بهتری دارد. · یکنواختی ساختار: ساختار یکنواخت آن باعث توزیع یکسان فشار در تمام محیط لوله می‌شود. · مقاومت در برابر خوردگی بهتر: عدم وجود درز جوش، احتمال شروع خوردگی در خط جوش را از بین می‌برد. · قابلیت تحمل دما و فشار بسیار بالا: برای محیط‌های بحرانی مانند صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و نیروگاه‌ها ایده‌آل است. · ظاهر بهتر و یکدست. معایب · فرآیند تولید پیچیده و زمان‌بر. · هزینه تولید بالاتر. · ابعاد محدود: تولید لوله‌های بدون درز با قطرهای بسیار بزرگ (مثلاً بالای ۲۴ اینچ) به دلیل محدودیت‌های فنی، دشوار یا غیراقتصادی است. کاربردهای اصلی · خطوط انتقال نفت، گاز و سیالات پر فشار · صنایع پتروشیمی و پالایشگاه‌ها · دیگ‌های بخار (بویلرها) و مبدل‌های حرارتی · صنایع نظامی و هوافضا · ساخت یاتاقان و قطعات مکانیکی --- لوله درزدار (Welded Pipe) تعریف: لوله درزدار از خم کردن ورق فولادی (کویل) و سپس جوش دادن لبه‌های آن به یکدیگر ساخته می‌شود. در نتیجه، یک خط جوش در طول لوله وجود دارد که نقطه حساس آن محسوب می‌شود. روش تولید (به زبان ساده) 1. برش و فرم‌دهی: ورق فولادی به عرض مورد نظر برش داده شده و از بین غلتک‌هایی عبور می‌کند تا به شکل استوانه (دایره، مربع و...) درآید. 2. جوشکاری: لبه‌های ورق در کنار هم قرار گرفته و توسط روش‌های مختلف جوشکاری (مانند ERW, EFW, SAW) به هم متصل می‌شوند. 3. پردازش درز جوش: درز جوش برای یکنواختی و استحکام بیشتر، پرداخت و در بعضی موارد تحت عملیات حرارتی قرار می‌گیرد. 4. کالیبره و برش: لوله به اندازه نهایی شکل داده شده و برش می‌خورد. انواع لوله درزدار بر اساس روش جوش: · ERW (جوش مقاومتی الکتریکی): برای لوله‌های با فشار کاری پایین تا متوسط. · SAW (جوش قوسی زیر پودری): برای لوله‌های با قطر بزرگ و ضخامت زیاد که نیاز به استحکام بالایی دارند. مزایا · هزینه تولید پایین‌تر. · فرآیند تولید سریع‌تر. · در دسترس بودن در ابعاد و سایزهای بسیار بزرگ. · دقت ابعادی بالا و سطح داخلی/خارجی بسیار صاف. · تولید مقاطع مربع و مستطیل به راحتی امکان‌پذیر است. معایب · استحکام کمتر نسبت به لوله بدون درز به دلیل وجود درز جوش که نقطه ضعف احتمالی است. · احتمال بروز عیوب جوش مانند ترک، تخلخل و ناپیوستگی که می‌تواند منجر به نشتی شود. · مقاومت کمتر در برابر خوردگی، به ویژه در ناحیه درز جوش. کاربردهای اصلی · خطوط انتقال آب و فاضلاب · سیستم‌های تهویه مطبوع و هواکش · داربست و سازه‌های فلزی · خطوط لوله با فشار کاری پایین و متوسط · انتقال سیالات غیرحساس --- جمع‌بندی: ویژگی لوله بدون درز لوله درزدار تعریف بدون خط جوش از یک قطعه یکپارچه دارای خط جوش در طول لوله استحکام بالاتر (به دلیل یکپارچگی) پایین‌تر (درز جوش نقطه ضعف است) تحمل فشار بسیار مناسب برای فشارهای بالا مناسب برای فشارهای پایین و متوسط هزینه بالاتر پایین‌تر ابعاد قابل تولید محدودتر (معمولاً تا قطر ۲۴ اینچ) وسیع‌تر (حتی قطرهای بسیار بزرگ) مقاومت در برابر خوردگی بهتر (به دلیل عدم وجود ناپیوستگی در جوش) کمتر (احتمال خوردگی در ناحیه جوش) کاربرد اصلی صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، نیروگاهی سازه‌ای، انتقال آب، تهویه مطبوع نتیجه‌گیری: انتخاب بین لوله درزدار و بدون درز کاملاً به نیاز پروژه بستگی دارد: · برای کاربردهای بحرانی، فشار بالا، دماهای بالا و سیالات خطرناک، لوله بدون درز گزینه امن‌تر و مطمئن‌تری است. · برای کاربردهای معمول سازه‌ای، انتقال آب و سیالات با فشار پایین و در پروژه‌های با محدودیت بودجه، لوله درزدار انتخاب مقرون به‌صرفه و کافی می‌باشد. 🆔 @weldingdefect💯

#كيفيت چيزي نيست كه شما در محصول يا خدمت خود قرار مي دهيد، بلكه چيزي است كه مشتري از آن برداشت مي كند. "پيتر دراكر" 🆔 @weldingdefect💯

استاندارد تایید صلاحیت شرکت های بازرسی فنی 17020:2026,3 🆔 @weldingdefect💯