اگر با آدم های غرغرو همنشین باشید عیب جو و غرغرو می شوید و آن را طبیعی می دانید
اگر دوست شما دروغ بگوید، در ابتدا از دستش ناراحت می شوید ولی در نهایت شما هم عادت می کنید به دیگران دروغ بگوییدو اگر مدت طولانی با چنین دوستانی باشید، به خودتان هم دروغ خواهید گفت.
اگر با آدم های خوشحال و پر انگیزه دمخور شوید شما هم خوشحال و پرانگیزه می شوید و این امر برایتان کاملا طبیعی است.
"تصمیم بگیرید به مجموعه افراد مثبت ملحق شوید وگرنه افراد منفی شما را پایین می کشند و اصلا متوجه چنین اتفاقی هم نمی شوی"
📚 یک روز را 365 بار تکرار نکن
👤 اندرو متیوس
🆔 @weldingdefect 💯
برای شناسایی و ارزیابی ترکها در جوشکاری، روشهای مختلف بازرسی وجود دارد که هر کدام مزایا و محدودیتهای خاص خود را دارند. در اینجا به برخی از رایجترین روشها اشاره میکنم:
1. بازرسی چشمی (VT):
* این روش سادهترین و رایجترین روش بازرسی است که در آن بازرس با استفاده از چشم و ابزارهای سادهای مانند ذرهبین، ترکهای سطحی و قابل مشاهده را شناسایی میکند.
* مزایا: ارزان و سریع
* محدودیتها: فقط ترکهای سطحی را شناسایی میکند و برای ترکهای زیر سطحی یا بسیار ریز مناسب نیست.
2. بازرسی با مایع نافذ (PT):
* در این روش، مایع نافذ به سطح جوش اعمال میشود و پس از نفوذ به ترکها، با استفاده از یک ماده ظاهرکننده، ترکها قابل مشاهده میشوند.
* مزایا: حساسیت بالا به ترکهای سطحی
* محدودیتها: فقط برای ترکهای سطحی مناسب است و نیاز به تمیزکاری دقیق سطح دارد.
3. بازرسی ذرات مغناطیسی (MT):
* این روش برای شناسایی ترکهای سطحی و زیر سطحی در مواد فرومغناطیسی استفاده میشود. ذرات مغناطیسی به سطح جوش اعمال میشوند و در حضور میدان مغناطیسی، در محل ترکها تجمع میکنند.
* مزایا: قابلیت شناسایی ترکهای زیر سطحی نزدیک به سطح
* محدودیتها: فقط برای مواد فرومغناطیسی قابل استفاده است.
4. بازرسی اولتراسونیک (UT):
* در این روش، امواج صوتی با فرکانس بالا به داخل جوش فرستاده میشوند و بازتاب آنها توسط یک دستگاه دریافت میشود. ترکها باعث تغییر در الگوی بازتاب امواج میشوند.
* مزایا: قابلیت شناسایی ترکهای داخلی و زیر سطحی
* محدودیتها: نیاز به اپراتور ماهر و تجهیزات پیشرفته دارد.
5. بازرسی رادیوگرافی (RT):
* در این روش، از اشعه ایکس یا گاما برای تصویربرداری از داخل جوش استفاده میشود. ترکها به صورت تغییرات در تصویر رادیوگرافی قابل مشاهده هستند.
* مزایا: قابلیت شناسایی ترکهای داخلی
* محدودیتها: نیاز به تجهیزات گرانقیمت و رعایت نکات ایمنی در برابر اشعه دارد.
نکات مهم:
* انتخاب روش بازرسی مناسب به نوع ماده، اندازه و محل ترک، و استانداردهای مربوطه بستگی دارد.
* در برخی موارد، از ترکیب چند روش بازرسی برای اطمینان از شناسایی کامل ترکها استفاده میشود.
* بسیار مهم است که بازرسی توسط افرادی انجام شود که دارای آموزش و تجربه کافی در این زمینه هستند.
🆔 @weldingdefect 💯
.محمد غروی، فعال رسانهای جهان عرب:
"ایران به مدت ۴۷ سال در برابر تحریمهای جهانی مقاومت کرد؛ با این حال، جهان به مدت ۲۵ روز نتوانست حتی یک تحریم ایران را تحمل کند."
🆔 @weldingdefect 💯
محمد جواد ظریف: اگر جنگ شود یک نفر از مقامات ایران کشته نمیشوند! مردم کشته میشوند!
#فراموش_نکنید
🆔 @weldingdefect 💯
3.4M حجم رسانه بالاست
مشاهده در ایتا
میخواید یه قانون کائناتی بهتون بگم؟ ✨
یه قانونی که اگه درست بهش عمل کنید، واقعاً میتونه زندگیتون رو تکون بده و متحول کنه؟ 🌟💫
━━━━━━━━━━━
💫 نشر مطالب خوب فراموش نشه
──┅═🌿𖣔🖤𖣔🌿═┅──
@weldingdefect ☜
✨ آینده حرفهای خود را بسازید
یادگیری همواره ادامه دارد و هیچ مانعی نمیتواند جلوی رشد شما را بگیرد.
شرکت ویدا تجهیز طب سلامت با بهرهگیری از زیرساخت داخلی پایدار، دورههای آنلاین با کیفیت و بدون قطعی برگزار میکند.
🎯 دورههای آنلاین:
• پایتون
•هوش مصنوعی
• MATLAB
• طراحی وب
• ICDL
• طراحی و ساخت بردهای میکروکنترلری
• Altium Designer و Arduino
• SolidWorks
📘 دورههای حضوری:
• الکترونیک پایه
• تعمیرات تجهیزات دندانپزشکی
• تعمیر بردهای الکترونیکی عمومی و تخصصی لوازم خانگی و پزشکی
• کنترل کیفی و کالیبراسیون تجهیزات بیمارستان
📜مدرک فنی و حرفه ای بعداز قبولی در آزمون
⚙️ فرصت جذب در مجموعه:
کارآموزان دوره تعمیر برد که به مهارت تخصصی برسند، امکان همکاری در مجموعه ویدا تجهیز را خواهند داشت.
☎️تلفن تماس مشاوره وثبت نام
09100786624
🔎برای سفارش وثبت نام دوره به ادمین
@biomedical_80
🛒کانال فروشگاه
@sale_services_vida
🧬آدرس کانال شرکت ویدا تجهیز طب سلامت
@vidatajhiztebsalamat
🗞کانال آموزشگاه
@amozeshgah_vida
🛒آدرس سایت برای خرید تجهیزات پزشکی و قطعات الکترونیک و...
https://basalam.com/abigellcosmetics
ورود هوش مصنوعی (AI) به تکنولوژی جوشکاری یکی از مهمترین تحولات چند سال اخیر است. این تحول نهتنها کیفیت و سرعت را افزایش داده، بلکه باعث کاهش هزینه، پیشگیری از خطا و ارتقای ایمنی شده است.
در ادامه، نحوه ورود AI به جوشکاری را در ۵ بخش اصلی توضیح میدهم:
۱. 🔍 بازرسی و کنترل کیفیت خودکار (AI-based Inspection)
با استفاده از دوربینهای هوشمند، سنسورهای لیزری، تصویربرداری حرارتی و الگوریتمهای یادگیری ماشین، AI میتواند در لحظه عیوبی مانند:
ترکها
تخلخل
نفوذ ناقص
پاشش اضافی
را شناسایی کند.
✅ مزیت: نیازی به بازرسی دستی و هزینهبر نیست و خطاهای انسانی کاهش مییابد.
۲. ⚙️ تنظیم خودکار پارامترهای جوشکاری (Self-adjusting Welding)
الگوریتمهای AI به کمک دادههای سنسورها (دمای قوس، سرعت سیم، ولتاژ و...) میتوانند بهصورت بلادرنگ:
آمپر و ولتاژ را تنظیم کنند
نوع قوس را اصلاح کنند
عمق نفوذ را بهینه سازند
✅ نتیجه: جوش یکدست، نفوذ مطلوب، و کاهش نیاز به بازکاری.
۳. 🤖 اتوماسیون جوشکاری با رباتهای هوشمند (AI-powered Welding Robots)
رباتهایی که با بینایی ماشین (Machine Vision) و AI ترکیب شدهاند میتوانند:
قطعهکارها را شناسایی کنند (حتی اگر جابهجا شده باشند)
مسیر جوش را خودشان شناسایی و دنبال کنند
به صورت هوشمند با اپراتور هماهنگ شوند (Human-Robot Collaboration)
✅ این نوع رباتها در صنایع خودروسازی، نفتوگاز، هوافضا و دریایی بهسرعت در حال گسترشاند.
۴. 📊 تحلیل دادههای جوشکاری و پیشبینی خرابی (Welding Analytics & Predictive Maintenance)
با جمعآوری دادهها از دستگاه جوش و شرایط محیطی، هوش مصنوعی میتواند:
کیفیت جوش را پیشبینی کند
خرابی دستگاه یا تورچ را پیش از وقوع اعلام کند
پیشنهادات اصلاحی برای بهبود فرآیند ارائه دهد
✅ این امر در صنایع با تولید انبوه مانند ریلسازی و کشتیسازی بسیار مهم است.
۵. 🎓 آموزش با واقعیت مجازی و هوش مصنوعی (AI-based Simulation & VR Training)
سیستمهای آموزش جوشکاری با ترکیب:
واقعیت مجازی (VR)
شبیهسازهای مجهز به AI
میتوانند مهارتهای عملی را با تحلیل حرکت دست، سرعت قوس، زاویه تورچ و... بررسی کرده و بازخورد فوری بدهند.
✅ کمک بزرگی برای آموزش استاندارد و سریع کارآموزان جوشکار است.
جمعبندی:
ورود هوش مصنوعی به جوشکاری یعنی:
«کیفیت بالاتر، سرعت بیشتر، خطای کمتر، و ایمنی بهتر.»
🆔 @weldingdefect 💯
اصطلاحات مهم در جوش گوشه:
گلوگاه مؤثر (Effective Throat): کوتاهترین فاصله از ریشهی جوش تا سطح مقابل.
اندازهی ساق جوش (Leg Size): طول ضلعهای مثلث فرضی جوش، که روی دو سطح اتصال قرار دارند.
محدب یا مقعر بودن جوش (Convexity/Concavity): شکل ظاهری سطح جوش ممکن است برآمده یا فرورفته باشد.
🆔 @weldingdefect 💯
🔴 طرح توجیهی دستگاه لیزر حکاکی روی سنگ
🔹 هزینه اولیه دستگاه
قیمت: بین ۹۵ تا ۳۰۰ میلیون تومان
🔹 توانایی دستگاه
توان حکاکی روی سنگ با دقت بالا
آمادهسازی طرحهای کوچک در ۱ تا ۵ دقیقه بسته به جزئیات
امکان اجرای هر نوع طرح (چهره، لوگو، متن، تصویر کارتونی و …)
🔹 هزینه و قیمت فروش
هزینه اصلی فقط سنگ خام است که تقریبا رایگان یا خیلی ارزان است.
هر قطعه حکاکی شده بسته به اندازه و جزئیات بین ۵۰ هزار تا ۲میلیون تومان قابل فروش است (میانگین ۴۰۰ هزار تومان).
🔹 درآمد و سود
اگر روزانه فقط ۴ تا ۵ سفارش داشته باشید:
✅ ۵ × ۴۰۰٫۰۰۰= ۲ میلیون تومان درآمد روزانه
✅ در ماه حدود ۶۰ میلیون تومان درآمد
با توجه به هزینه ناچیز مواد اولیه، بیش از ۸۰٪ سود خالص خواهد بود.
🔹 مزیت اصلی این شغل
مواد اولیه (سنگ) همهجا موجود است.
زمان تحویل طرحها خیلی کوتاه است (۵ دقیقه).
بازار هدف گسترده: هدیههای خاص، دکوراسیون، محصولات هنری، محصولات تبلیغاتی ، سوغاتی و…
📌 پیشنهاد مهم : اول از همه مثل همیشه تست تولید و روی فروش محصولات کار کنید چطوری؟ با کسانی که دستگاه دارند همکاری کنید از مشتری سفارش بگیرید بدید به کسی که دستگاه داره و بعد از مدتی که شناخته شدی توی بازار دستگاهتو بخر و شروع کن
خلاقیت شرط اول برای ورود به این کاره
جهت آشنایی با ایده های بیشتر عضو کانال شوید👇👇👇
🆔 @weldingdefect 💯
🟢 سه سوال کلیدی در حل مساله را به یاد داشته باشید! (به نقل از آن مولکاهی مدیر عامل شرکت زیراکس)
یکی از بهترین یادگیری هایم را در یک صبحانه کاری با تعدادی از مدیران دیگر شرکتهای دیگه تجربه کردم.
زمانی که همه داشتند از شرایط بد بازار در حرفه مان گله می کردند، یکی از حضار گفت: "موقعیت فعلی ما مثل اینست که گاوی درون یک چاله ایی افتاده است و ما باید آن را بیرون بیاوریم.
انجام این کار سه مرحله اصلی دارد:
▪️اول اینکه بررسی کنیم که این گاو چگونه درون این گودال افتاده است.
▪️دوم اینکه چطور آن را بیرون بیاوریم؛
▪️و سوم، چه کنیم که گاو دیگری در این گودال نیفتد.
گفته او در میان همه حضار گم شد، اما در ذهن من جرقه ای ایجاد کرد. از آن زمان به بعد، هر زمان در شرکت زیراکس با مشکلی مواجه می شدیم، سه سوال کلیدی من این بود:
چرا دچار این مشکل شده ایم؟
چه کنیم تا این مشکل را حل کنیم؟
چگونه با درس آموخته های خود از این مشکل، کاری کنیم که شرکت دوباره دچار مشکل مشابهی نشود؟
این شیوه در شرکت زیراکس تبدیل به یک ضرب المثل شده است
🆔 @weldingdefect 💯