eitaa logo
کانال تیم علم مواد | Material Science Team
832 دنبال‌کننده
104 عکس
16 ویدیو
85 فایل
«کانال تیم علم مواد | Material Science Team» کانال تخصصی تیم متریال ساینس ارتباط با مدیر @Behnam811 🆔 شناسه: https://eitaa.com/Materialscienceteam
مشاهده در ایتا
دانلود
2.5M حجم رسانه بالاست
مشاهده در ایتا
🔺تولید قطعات صنعتی با استفاده از دانش درواقع اساس کار، فشردن پودر فلزات می‌باشد. به این فرآیند خوب دقت کنید👌 @pdfbook1402
آزمون (CTOD) crack tip opening displacement چیست؟ آزمون جابجایی باز شدن نوک ترک یا به اختصار CTOD برای تعیین چقرمگی شکست فلزات با یک ترک مصنوعی ایجادشده (شیار) استفاده می‌شود و روشی است برای تعیین مقدار CTOD که منجر به شکست ناپایدار می‌شود. این آزمون با اعمال بار بر روی نمونه آزمون CTOD با استفاده از چیدمان بارگذاری سه‌نقطه‌ای مطابق شکل ۱ زیر انجام می‌شود. برای انجام آزمون، نمونه‌های آزمون با ضخامت کامل ورق به‌صورت ویژه برش داده شده و شیار توسط ماشین‌کاری ایجاد می‌شود. این شیار در طول آزمون توسط بار، بیشتر گسترش می‌یابد. برخی از پذیرفته‌شده‌ترین روش‌های اندازه‌گیری چقرمگی شامل آزمون ضربه شارپی با شیار V شکل (CVN)، جابجایی بازشدن نوک ترک (CTOD)، انتگرال J و اخیراً زاویه بازشدن نوک ترک (CTOA) می‌شوند. در طول آزمون CTOD، یک ترک خستگی همراه با نمونه‌های آزمون تا میانه ضخامت، جایی که شیار قرار دارد، گسترش می‌یابد. استانداردهای آزمون جابجایی بازشدن نوک ترک (CTOD): BS 7448 (بخش ۱ تا ۴)، ISO 15653، ISO 12135، ASTM E 1820. --------------------------- @Material_science_team
BS 7448-1.pdf
حجم: 1.5M
📚نام استاندارد: BS 7448 ✍🏻موضوع: مکانیک شکست و آزمون های چقرمگی --------------------------- @Material_science_team
BS EN ISO 15653-2018--[2020-07-13--02-38-58 PM].pdf
حجم: 2.1M
📚نام استاندارد: Iso 15653 ✍🏻موضوع: مواد فلزی - روش آزمون تعیین چقرمگی شکست شبه‌استاتیکی در جوش‌ها --------------------------- @Material_science_team
8.6M حجم رسانه بالاست
مشاهده در ایتا
ترفند شگفت‌انگیز جوشکاری از یک جوشکار قدیمی!! جوشکاری در شکاف بین دو ورق آهن ضخیم ╭───►🌟@Material_science_team │ 📖 ╰───────────────────📌
سختی، استحکام و چقرمگی: در رشته متالوگرافی و آنالیز فلزات، سختی، چقرمگی و استحکام سه ویژگی متمایز هستند، اما همپوشانی‌هایی نیز با هم دارند. این سه ویژگی در مجموع آن چیزی را می‌سازند که معمولاً از آن به عنوان «استحکام» فلز یاد می‌شود. در ادامه می‌بینید که این سه ویژگی فلزی چه تفاوت‌هایی دارند و چگونه با هم همپوشانی و همکاری می‌کنند: سختی: توانایی یک ماده برای مقاومت در برابر اصطکاک، که اساساً مقاومت به سایش است، به عنوان سختی شناخته می‌شود. الماس یکی از سخت‌ترین موادی است که بشر می‌شناسد؛ ایجاد خراش روی الماس فوق‌العاده دشوار است. با این حال، اگرچه الماس سخت است، اما چقرمه نیست. اگر با چکش به الماس ضربه بزنید، خرد می‌شود؛ این نشان می‌دهد که همه مواد سخت، لزوماً چقرمه نیستند. در دنیای ابزارهای فلزی، مته‌ها و دیسک‌های سنگ‌زنی باید بسیار سخت باشند تا بتوانند اصطکاک زیاد را تحمل کنند. استحکام: مقدار نیروی لازم برای تغییر شکل یک ماده. هرچه نیروی بیشتری برای تغییر شکل ماده لازم باشد، آن ماده مستحکم‌تر است. فولاد به شکلی معروف، جدا کردن و کشیدن آن دشوار است؛ از این رو استحکام بالایی دارد. در مقابل، خمیر بازی سیلیکونی (Silly Putty) اصلاً مستحکم نیست و تنها با لمس دست یک کودک به سرعت به شکل‌های مختلف تغییر شکل می‌دهد. چقرمگی: اینکه یک ماده چقدر می‌تواند در برابر شکستن هنگام اعمال نیرو مقاومت کند. چقرمگی هم به استحکام و هم به شکل‌پذیری نیاز دارد؛ شکل‌پذیری به ماده اجازه می‌دهد پیش از شکستن، تغییر شکل دهد. آیا فکر می‌کنید خمیر بازی سیلیکونی ماده چقرمه‌ای است؟ با این تعاریف، باور کنید یا نه، در واقع نسبتاً چقرمه است، چون می‌تواند کشیده شود و تغییر شکل دهد، نه اینکه بشکند. ╭──►🌟@Material_science_team │ 📖 ╰───────────────────📌
اصول ریخته گری.pdf
حجم: 2.2M
📚نام کتاب: اصول متالورژی ریخته گری (شاخة آموزش فنی و حرفه ای) ✍🏻نویسندگان: امیر ریاحی، جمشید علی محمدی ╭──►🌟@Material_science_team │ 📖 ╰───────────────────📌
ذرات آهن می‌توانند به‌عنوان یک حامل انرژی پایدار استفاده شوند: اکسیداسیون گرمازای آن‌ها انرژی گرمایی آزاد می‌کند، که می‌تواند از طریق احیای اکسیدهای آهن بر پایه هیدروژن دوباره ذخیره شود. تصویر بالا، نشان دهنده محصول احتراق یک ذره C-Cr-Fe مشتعل‌شده با لیزر است. ╭─►🌟 @Material_science_team 📖 ╰───────────────────📌
📖 معرفی برخی از عیوب جوش زیربرش (بریدگی) (Undercut): یک شیار یا فرورفتگی که در امتداد لبه جوش به دلیل ذوب شدن فلز پایه ایجاد می‌شود. ترک (Crack): یک شکستگی یا شکاف کوچک که در جوش یا منطقه متأثر از حرارت (HAZ) رخ می‌دهد. تخلخل (Porosity): حفره‌های گازی یا منافذ موجود در داخل یا روی سطح جوش. عدم نفوذ (Lack of Fusion): ذوب ناقص بین فلز جوش و فلز پایه. نفوذ ناقص (Incomplete Penetration): جوش به طور کامل از ریشه اتصال عبور نمی‌کند. پاشش (Spatter): قطرات فلز مذاب که در حین جوشکاری به بیرون پرتاب شده و روی سطح فلز پایه رسوب می‌کنند. برآمدگی (روکش) (Overlap): فلز جوش اضافی که فراتر از پنجه جوش گسترش یافته و برجستگی روی سطح جوش ایجاد می‌کند. آخال سرباره (Slag Inclusion): سرباره به دام افتاده یا باقی‌مانده در داخل جوش به دلیل حذف ناقص. ╭─►🌟@Material_science_team 📖 ╰───────────────────📌
هدایت شده از T
🎓 Altium Designer Academy ⚡ آموزش | ترفند | تجربه 🛠️ طراحی حرفه‌ای مدار و PCB 📐 از اولین شماتیک تا یک PCB اصولی 🚀 اینجا فقط Altium یاد نمی‌گیری؛ حرفه‌ای طراحی می‌کنی. آلتیوم دیزاینر 📣 عضویت در آکادمی آلتیوم
هدایت شده از ✅️تعمیرات AMBORD
⚡️میخواین وسایل برقی خونه و کارگاهتون رو خودتون تعمیر کنید و پول دستمزد اضافه ندید؟ ولی نمیدونین چطوری این کار رو انجام بدید؟🤔🧐 ✅️فقط کافیه وارد مجموعه ''AMBORD'' بشید تا آموزش های کامل تعمیرات و تشریح نحوه عملکرد وسایل برقی و مدارات الکترونیکی رو از پایه و به صورت گام به گام مشاهده فرمایید.👇🏻 📲[@AM_BORD]⚡️ ⚡️تازه آموزش ساخت انواع تستر های قطعات و مدارات هم داخل این کانال میذاریم تا در تعمیرات به مشکل نخورید⚡️ ✅️ اینجا جاییه که تعمیرات برد رو یاد میگیری👍🏻
به وقت تبادل از صبوری شما عزیزان ممنونیم🌺