فعلا قابلیت پخش رسانه در مرورگر فراهم نیست
مشاهده در پیام رسان ایتا
دانشنامه دفاعی
🎥 ببینید ویدیویی از گیرنده تحتانی مدل مارک1 مود2-ام شرکت pws قبل و بعد از انجام ماشینکاری cnc توضی
▪️شیوه های ساخت گیرنده تحتانی پلاتفرم های AR و LR
بطور کلی گیرنده های پلاتفرم AR و LR با سه روش ریخته گری، چکش کاری و تراشکاری کامل صورت میگیرد که هر روش مزایا و معایبی دارد. گیرنده ای که در این ویدیو نمایش داده میشود با استفاده از شیوه چکش کاری تولید شده است.
در روش ریخته گری شمش آلومینیوم ذوب شده و قالب گیری میشود. در این شیوه گیرنده بهترین سنتز مکانیکی را در کنار کمترین زمان و هزینه تولید دارد اما معمولا بر روی بدنه انواع ترک خوردگی ها و حفره های کوچک قابل مشاهده هستند که استفاده از سلاح را نا ایمن می‌سازد و تنها با استفاده از آلومینیوم نوع a380 میتوان اقدام به تولید گیرنده کرد زیرا دیگر مواد در این شیوه خروجی بسیار بدتری ارائه خواهند کرد. این شیوه بجز چند شرکت و کشور که هنوز در مفاهیم دهه 70 میلادی درجا میزنند بطور کامل از دور خارج شده است
روش دیگری که برای ساخت گیرنده ها بکار میرود روش billet یا تمام تراش نام دارد. در این روش شمش آلومینیوم از همان ابتدا بدون هیچ نوع ذوب شدگی یا چکش کاری تراش خورده و شکل اولیه گیرنده را به خود میگیرد سپس به دستگاه cnc سپرده میشود تا مراحل تکمیلی روی آن اعمال شود. در این روش گیرنده بهترین رفتار را با دستگاه cnc دارد و میتوان طرح های ظریف بر روی آن ایجاد کرد کاربرد شیوه بیلت زمانی معلوم میشود که از آلومینیوم نوع t6-7075 و t6-6061 برای ساخت استفاده شود. خروجی ترکیب این نوع های آلومینیوم با شیوه بیلت یک گیرنده بسیار با کیفیت با طرح های ظریف و مقاومت بالاست. اما ضعف این شیوه در هزینه و مقدار زمان تولید است. بدلیل اینکه شمش باید از ابتدا تا انتهای پروسه بدون هیچ روش تسریع کننده ای تراش بخورد هزینه زیادی صرف تولید میشود و در کنار زمانبر بودن کار مواد هدر رفت بالایی نیز دارند. همچنین این متود نیاز به ماشین آلات پیشرفته تر و گرانتری دارد که تولید گیرنده با روش بیلت را برای بسیاری از شرکت ها غیرممکن میکند.
روش چکش کاری اکنون پرکاربرد ترین روش موجود برای ساخت گیرنده های پلاتفرم AR و LR است. در این روش پس از ذوب شمش در یک قالب ساده محصول چکش کاری میشود تا شکل اولیه گیرنده را به خود بگیرد و بعد از شکل گیری محصول به دستگاه های cnc سپرده میشود تا کنده کاری های نهایی روی آن صورت بگیرد. گیرنده های چکش کاری شده بدلیل پیروی دانه های مواد از همان ابتدای پروسه از شکل محصول بالاترین مقاومت و ضریب اطمینان را دارند و به همین خاطر تمام محصولات نظامی یا «استاندارد نظامی» باید دارای گیرنده چکش کاری شده باشند. مشکل گیرنده های چکش کاری شده تنها عدم قابلیت اجرای طرح های ظریف بر روی آنها می‌باشد که فقط در بازار غیرنظامی مهم شمرده میشوند.
#ar #ar15 #lr #lr308 #lower #pws #mk1 #receiver
@armyir