دعوت به همکاری "شیفت" موضوع: تحقیق عملیاتی در فناوری ماشین‌آلات ذوب‌ریسی جهت توسعه‌ی زنجیره‌ی ارزش پایین‌دستی پلی‌استر به عنوان یک مزیت نسبی مهم پتروشیمی کشور زیرنظر: آقای دکتر محمد شیخ‌زاده (استاد دانشکده مهندسی نساجی دانشگاه صنعتی اصفهان)، آقای مهندس نوید نجات‌بخش (مدیرعامل شرکت بهیار صنعت سپاهان) "شیفت" به یک تیم از دانشجویان کارشناسی مهندسی صنایع نیاز دارد تا ضمن بررسی صنعت نساجی، اقدام به نوشتن دو طرح توجیهی (FS) کنند: ۱. طرح توجیهی احداث کارخانه تولید داخلی ماشین‌های ذوب ریسی ۲. طرح توجیهی احداث واحدهای خرد مقیاس تولید منسوجات ذوب ریسی بر پایه گرانول‌های تولید داخل. در صورت تمایل به همکاری، رزومه خود را به آدرس amini.a@ec.iut.ac.ir ارسال بفرمائید تا بررسی و در صورت تایید دعوت به همکاری صورت پذیرد. #زنجیره‌های_پایین‌دست_پتروشیمی #مزیت_نسبی_کشور #خام‌فروشی_ممنوع کانال شبکه یکپارچه فرآوری و ترابری (شیفت) در ایتا و تلگرام: eitaa.com/inpt1404 t.me/inpt1404

دعوت به همکاری "شیفت" موضوع: تحقیق عملیاتی در فناوری ماشین‌آلات ذوب‌ریسی جهت توسعه‌ی زنجیره‌ی ارزش پایین‌دستی پلی‌استر به عنوان یک مزیت نسبی مهم پتروشیمی کشور زیرنظر: آقای دکتر محمد شیخ‌زاده (استاد دانشکده مهندسی نساجی دانشگاه صنعتی اصفهان)، آقای مهندس نوید نجات‌بخش (مدیرعامل شرکت بهیار صنعت سپاهان) ذوب‌ریسی (Melt spinning) فرآیندی است که در طی آن گرانول و یا چیپس PET به الیاف پلی استر تبدیل می‌شود. در طول این فرایند گرانول‌ها ذوب شده، با استفاده از سیستم Extrusion از دوش خارج می‌شوند. خروج از دوش باعث ایجاد الیاف پلی استر میشود. بافت الیاف پلی استر سبب ایجاد پارچه‌های پلی استر میشود که در صنایع نساجی کاربرد فراوانی دارند. هم اکنون بیش از ۶۰ درصد پارچه‌های مصرفی در ایران، گرانول‌پایه هستند و از الیاف مصنوعی تشکیل شده‌اند. زنجیره تولید پلی استر از ماده‌ی اولیه تا بافت نهایی در ایران وجود دارد. گرانول‌های تولید شده در پتروشیمی شهید تندگویان، به ۱۲ شرکت بزرگ نخ‌ریسی فرستاده شده و تبدیل به پارچه‌های پلی استر می‌شوند. آنچه در این سیستم به عنوان نقص اساسی مشاهده می‌شود دو حقیقت است: ۱. حجم تولید داخلی پلی استر بسیار کمتر از گرانول PET می‌باشد. این امر باعث خام‌فروشی حجم زیادی از گرانول‌ها به کشورهای دیگر به خصوص ترکیه می‌شود. ترکیه با تبدیل گرانول به پلی استر، همین پارچه را مجددا با قیمت چند برابر به ایران صادر می‌کند. ۲. علت حجم تولید پایین این محصول در ایران این حقیقت است که تکنولوژی دستگاه‌های ذوب‌ریسی در ایران وجود ندارد. همین امر باعث می‌شود این دستگاه‌ها و قطعاتشان تماما وارداتی باشند. به علت گران بودن قطعات وارداتی، تنها چند ابر شرکت محدود در حوزه نساجی وارد این عرصه شده‌اند که موجب ناچیز بودن حجم تولید شده‌است. راه حل: راه حل اصلی این مسئله و از بین بردن خام فروشی منابع پایه کشور، در افزایش حجم تولید پلی استر می‌باشد. اما با توجه به قیمت بالای دستگاه‌های ذوب ریسی و نیازمندی‌های تعمیر و نگهداری آن‌ها، هم اکنون امکان ایجاد شرکت‌های کوچک در این زمینه وجود ندارد و طرح ایجاد واحد ذوب ریسی برای سرمایه گذاران داخلی جذاب نیست. بنابراین پس از بررسی های اولیه نتیجه آن است که راه خروج از وضعیت کنونی، احداث شرکتی برای تولید دستگاه‌های ذوب‌ریسی می‌باشد. این دستگاه پیچیدگی فناورانه‌ی خاصی ندارد و یک سیستم Extrusion پیشرفته می‌باشد. بنابراین اگر بتوان دولت و یا سرمایه گذاران کلان را توجیه نمود که به عرصه تولید ماشین آلات ذوب ریسی وارد شوند، این انتظار می‌رود که با توجه به قیمت تمام شده ماشین آلات داخلی، طرح تاسیس واحدهای ذوب ریسی کوچک جذابیت یابد. نیاز: "شیفت" برای اثبات این حقیقت به یک تیم از دانشجویان کارشناسی مهندسی صنایع نیاز دارد تا ضمن بررسی این صنعت، اقدام به نوشتن دو طرح توجیهی (FS) کنند: ۱. طرح توجیهی احداث کارخانه تولید داخلی ماشین‌های ذوب ریسی ۲. طرح توجیهی احداث واحدهای خرد مقیاس تولید منسوجات ذوب ریسی بر پایه گرانول‌های تولید داخل. در صورت تمایل به همکاری، رزومه خود را به آدرس amini.a@ec.iut.ac.ir ارسال بفرمائید تا بررسی و در صورت تایید دعوت به همکاری صورت پذیرد. #زنجیره‌های_پایین‌دست_پتروشیمی #مزیت_نسبی_کشور #خام‌فروشی_ممنوع کانال شبکه یکپارچه فرآوری و ترابری (شیفت) در ایتا و تلگرام: eitaa.com/inpt1404 t.me/inpt1404