eitaa logo
soolepardaz
36 دنبال‌کننده
4 عکس
0 ویدیو
1 فایل
شرکت سوله پرداز در زمینه طراحی و اجرای سوله و سازه های صنعتی و تولید نرم افزار طراحی تمام اتوماتیک سوله فعالیت دارد ارتباط با ادمین: https://eitaa.com/soolepardaz1
مشاهده در ایتا
دانلود
شرکت فنی مهندسی حریم سازه سپاهان، دارای گواهینامه ISO9001:2008 در مدیریت کیفیت، در سال 1385 فعالیت حرفه‌ای خود را در زمینه طراحی سازه‌های صنعتی آغاز نمود و پس از مطالعات گسترده، در سال 1387 و هم‌زمان با سال نوآوری و شکوفایی موفق به اتمام پروژه بزرگ نرم‌افزار سوله پرداز (نخستین نرم‌افزار تخصصی طراحی سوله در ایران) گشت و پس از ثبت نرم‌افزار در اردیبهشت‌ماه سال 1388، تاکنون موفق شده است توجه بسیاری از شرکت‌های طراح و تولیدکنندگان سازه‌های صنعتی (اعم از خصوصی و دولتی) را به خود معطوف سازد. هم‌اکنون این شرکت با به‌کارگیری و استفاده از پیشرفته‌ترین تجهیزات و نرم‌افزارها و بهره‌مندی از پرسنلی مجرب و همگام با استانداردهای روز جهانی، سهم عمده‌ای در آبادانی و ساخت‌وسازهای صنعتی کشور دارد. برندهای سوله پرداز و کولیس ازجمله زیرمجموعه‌های این شرکت می‌باشد.
شرکت حریم سازه سپاهان با داشتن بهترين و پيشرفته ترين تجهيزات و ماشين آلات سنگين و سبک صنعتی در فضای سرپوشيده و با استفاده از انواع فولاد و بهره گیری از کارگران و متخصصين و مهندسين کارآزموده ، توان وسيع خود را برای قبول و انجام انواع سفارشات طی سال‌های گذشته به اثبات رسانيده و آمادگی دارد که حضور فعال برای مشارکت در انواع طرح‌های دولتی و ملی داشته باشد. محاسبات فنی و طراحی سازه ها در شرکت حریم سازه سپاهان در واحد مهندسی و با استفاده از نرم‌افزارهای سوله پرداز و بر اساس استانداردهای، (A.I.S.C) ،(M.B.M.A) انجام می‌گیرد . لازم به ذکراست کلیه مراحل ساخت و تولید سازه های فلزی که شامل: ساخت و نصب اسکلت فلزی پیچ و مهره ساخت و نصب اسکلت فلزی جوشی ساخت و نصب استراکچرهای صنعتی ساخت و نصب انواع سوله مطابق آئین‌نامه‌ها و مقررات ملی ساختمان بوده که این امر زیر نظر واحد کنترل کیفیت انجام می پذیرد.
شرکت حریم سازه سپاهان با داشتن بهترين و پیشرفته‌ترین تجهيزات و ماشین‌آلات سنگين و سبک صنعتی در فضای سرپوشيده (با ظرفیت تولیدی ۵۰۰ تن در ماه) و با استفاده از انواع فولاد و بهره‌گیری از کارگران و متخصصين و مهندسين کارآزموده، توان وسيع خود را برای قبول و انجام انواع سفارشات طی سال‌های گذشته به اثبات رسانيده و آمادگی دارد که حضور فعال برای مشارکت در انواع طرح‌های دولتی و ملی داشته باشد. محاسبات فنی و طراحی سازه‌ها در شرکت حریم سازه سپاهان در واحد مهندسی و با استفاده از نرم‌افزار سوله پرداز و بر اساس استانداردهای A.I.S.C، (M.B.M.A ) انجام می‌گیرد. همچنین ساخت و تولید انواع سازه‌های فلزی شامل: i. ساخت و نصب اسکلت فلزی پیچ و مهره ii. ساخت و نصب اسکلت فلزی جوشی iii. ساخت و نصب استراکچرهای صنعتی iv. ساخت و نصب انواع سوله v. ساخت و نصب سازه‌های فضاکار و خرپایی مطابق آئین‌نامه‌ها و مقررات ملی ساختمان بوده که این امر زیر نظر واحد کنترل کیفیت انجام می پذیرد. واحد کنترل کیفی سوله پرداز در زمان طراحی، ساخت و نصب، با دقت فراوان تمام مراحل را بررسی کرده و با استفاده از متخصصانی درزمینه طراحی کلیه فایل های طراحی را بررسی و به صورت بهینه ارائه می کند، همچنین تمامی مراحل ساخت سازه فلزی اعم از: طراحی سازه، متره و برآورد مصالح و زمان‌بندی ساخت سازه، ساخت اسکلت فلزی سازه در کارخانه، آماده‌سازی، خاک‌برداری، فونداسیون و پی‌ریزی سوله، نصـب اسکلت سازه، پوشش سقف و بدنـه سازه، نصب درب و پنجره سازه، محوطه‌سازی سوله و ... را با دقت بررسی و به کارفرما بر اساس استانداردها و آیین‌نامه‌های معتبر گزارش می‌دهد. واحد نظارت و اجرا با اجرای صدها پروژه در سطح کشور توانمندی خود را درزمینه اجرای سازه‌های فلزی و صنعتی به اثبات رسانده و با ارائه کیفیتی مطلوب، اجرای دقیق، سریع و مقرون‌به‌صرفه و جلوگیری از اتلاف زمان، مصالح و نیروی انسانی و رعایت کلیه مقررات آیین‌نامه‌ای رضایت مشتریان خود را فراهم آورده است. سازه‌هایی که تحت نظر این شرکت ساخته می‌شود، در صورت درخواست مالک نظارت می‌شوند؛ بنابراین سرویس‌های خدماتی شرکت، دقیقاً "‌ آنچه را که مشتری می‌خواهد و به نحو احسن "، انجام می‌دهند. خشنودی و رضایت طولانی‌مدت مشتری، یک عامل کلیدی برای بقای شرکت تلقی می‌شود.
واحد اجرا شرکت سوله پرداز با داشتن بهترين و پيشرفته ترين تجهيزات و ماشين آلات سنگين و سبک صنعتی در فضای سرپوشيده (با ظرفیت تولیدی 500تن در ماه) و با استفاده از انواع فولاد و بهره گیری از کارگران و متخصصين و مهندسين کارآزموده ، توان وسيع خود را برای قبول و انجام انواع سفارشات طی سال‌های گذشته به اثبات رسانيده و آمادگی دارد که حضور فعال برای مشارکت در انواع طرح‌های دولتی و ملی داشته باشد. محاسبات فنی و طراحی سازه ها در شرکت سوله پرداز در واحد مهندسی و با استفاده از نرم‌افزار سوله پرداز و بر اساس استانداردهای A.I.S.C) ، (M.B.M.A ) انجام می‌گیرد . لازم به ذکراست ساخت و تولید انواع سازه های فلزی که شامل: i. ساخت و نصب اسکلت فلزی پیچ و مهره ii. ساخت و نصب اسکلت فلزی جوشی iii. ساخت و نصب استراکچرهای صنعتی iv. ساخت و نصب انواع سوله v. ساخت و نصب سازه های فضاکار و خرپایی مطابق آئین‌نامه‌ها و مقررات ملی ساختمان بوده که این امر زیر نظر واحد کنترل کیفیت انجام می پذیرد. واحد کنترل کیفی سوله پرداز در زمان طراحی، ساخت و نصب، با دقت فراوان تمام مراحل را بررسی کرده و با استفاده از متخصصانی در زمینه طراحی کلیه فایل های طراحی را بررسی و به صورت بهینه ارائه می کند، همچنین تمامی مراحل جوش کاری، رنگ کاری و هندسه کار را با دقت بررسی و به کارفرما بر اساس استاندارد ها و آیین نامه های معتبر گزارش می دهد. واحد نظارت و اجرا با اجرای صدها پروژه در سطح کشور توانمندی خود را در زمینه اجرای سازه های فلزی و صنعتی به اثبات رسانده و با ارائه کیفیتی مطلوب، اجرای دقیق، سریع و مقرون به صرفه و جلوگیری از اتلاف زمان، مصالح و نیروی انسانی و رعایت کلیه مقررات آیین نامه ای رضایت مشتریان خود را فراهم آورده است. سازه هایی که تحت نظر این شرکت ساخته می‌شود ، در صورت درخواست مالک نظارت می شوند. بنابراین سرویس‌های خدماتی شرکت ، دقیقا "‌ آنچه را که مشتری می‌خواهد و به نحو احسن" ، انجام می‌دهند. خشنودی و رضایت طولانی مدت مشتری ، یک عامل کلیدی برای بقای شرکت تلقی می‌شود. ●متره و براورد مصالح و زمانبندی ساخت سوله : پس از این مرحله امور متره و براورد مصالح جهت اعلام دقیق هزینه ساخت کامل سوله و تامین منابع مالی و ارایه برنامه زمان بندی اجرایی سوله متناسب با شرایط اقلیمی و جغرافیایی ، شرایط پرداختی و مالی و الزامات قانونی ارایه شده از سازمان ها و بانک های مربوطه و یا مشاور پروژه انجام می شود . طرح نهایی جهت رفع هرگونه نقص و رفع آن قبل از اجرا و اتمام کار و به منظور جلوگیری از هزینه های اصلاح و دوباره کاری به صورت سه بعدی و انیمیشن تصویر سازی می گردد. ●ساخت اسکلت فلزی سوله در کارخانه : در این مرحله ساخت اسکلت سوله اعم از جوشی و یا پیچ و مهره ای بر اساس نقشه تایید شده با ورق و آهن آلات مرغوب و معین شده توسط مهندس محاسب در سالن سرپوشیده کارخانه شروع می شود . در ساخـت اسکلت سوله متریال و دستـگـاه هـای جوشـکاری( دستگاه جوش الکترود ، دستگاه جوش تو پودری ، دستگاه جوش زیر پودری ، دستگاه جوش اتوماتیک دروازه ای ) و برشکاری ( دستگاه هوابرش ، قیچی و گیوتین ، دریل ، فرز ، ...) از موارد مهمی در تعیین کیفیت و طول عمر سوله می باشد . هرچه دستگاه های جوشکاری پیشرفته تر و یا ترجیحا" اتوماتیک بوده و الکترود و سیم جوش ها از برندهای معتبر و استاندارد باشد کیفیت اتصالات مقاطع بالاتر بوده و در نتیجه سازه دارای استحکام بیشتری می باشد . استفاده از تست های غیر مخرب مانند RT و بازرسی های جوش تاییدی قابل قبول بر کیفیت جوشکاری مقاطع می باشد. پس از مرحله فوق اسکلت سوله برای سندبلاست و رنگ کاری به سالن رنگ منتقل می شود تا با استفاده از رنگ مرغوب و استاندارد و دستگاه های رنگ کاری اتوماتیک ، تمامی سطوح اسکلت با دقت بالا و ضخامت رنگ استاندارد (میزان میکرون مورد تایید قسمت QC کنترل کیفیت ) رنگ کاری گردد و پس از خشک شدن رنگ ، اسکلت آماده بارگیری و حمل به محل احداث و نصب سوله شود. ●آماده سازی ،خاکبرداری ، فونداسیون و پی ریزی سوله : همزمان با ساخت اسکلت در کارخانه مراحل آماده سازی زمین ، خاکبرداری ، فونداسیون و پی ریزی در محل پروژه صورت می پذیرد تا آماده نصب اسکلت شود. در این مرحله بتن ریزی و فونداسیون اختصاصی در صورت نصب ماشین آلات در سوله با توجه به کابری سوله نیز انجام می پذیرد. همچنین در صورت نیاز به تردد متوالی هر گونه ماشین آلات حمل و نقل مانند لیفتراک و تریلر ، کف سازی اولیه و زیرین سوله باید متناسب با وزن این ماشین آلات تقویت و انجام شود. https://eitaa.com/soolepardaz
●نصـب اسکلت سوله : پس از انتقال اجزا اسکلت به محل احداث پروژه ، مرحله نصب اسکلت توسط تکنسین های مربوطه شروع می شود . مرحله نصب اسکلت سوله که ممکن است جوشی یا پیچ و مهره ای باشد باید با دقت تمام و رعایت جزییات و مقادیر دقیق نقشه صورت پذیرد تا به اصطلاح اسکلت سوله گونیا شود ، یعنی اجزا سوله متقارن و زاویای اجزا متناسب باشد . اگر نصب اسکلت سوله توسط متخصصین کار انجام نشود ، مشاهده شده است است که اندازه اسکلت سوله در ابتدا و انتها و یا سقف و کف دارای تفاوت مقدار می گردد و یا زوایا و گوشه های سازه دارای اختلاف درجه می گردد که در صورت ادامه مرحله نصب یه همین منوال باعث تحمیل فشار مازاد به مقاطع اتصال و بروز خطرات تخریبی پس زمان کوتاهی می گردد. ●پوشش سقف و بدنـه سوله : پوشش سوله از مراحل اصلی کار محسوب می شود که به دو بخش پوشش سقف سوله و پوشش بدنه سوله تقسیم می شود . پوشش بدنه نیز به دو بخش پوشش داخلی بدنه و پوشش خارجی بدنه تقسیم و هر کدام قابلیت بررسی پوشش های مختلفی را دارد . در پوشش سقف و بدنه سوله عواملی همچون ●سرعت نصب : صرفه جویی در برنامه زمان بندی ، هزینه دستمزد کارگران ، هزینه بالاسری مصالح ، هزینه دوریز مصالح ●قیمت و هزینه نصب :کاهش هزینه تمام شده که باعث کاهش هزینه کل پروژه می گردد ●عایق بندی دمایی :سبب بازگشت سرمایه به دلیل صرفه جویی و جلوگیری از اتلاف انرژی می گردد ●عایق بندی صوتی :بدلیل تولید اصوات ناخواسته در خطوط تولید و سایر فعالیت های صنعتی و تاثیرات نامطلوب بهداشتی و زیست محیطی بر محیط بیرونی سوله و الزامات کسب گواهینامه های استاندارد زیست محیطی بین المللی جهت صادرات محصولات ، نوع کاربری سوله و ضروریات قانونی برای استفاده از نوعی پوشش خاص (صنایع غذایی ، صنایع پلاستیک ، انبار ، صنایع سنگین ، سردخانه و سایر کاربری ها. ●تعمیرات آسان :درصورت آسیب دیدگی بخش از پوشش بنا به هر دلیلی ترمیم آن سریع ، ارزان و بدون وارد کردن آسیب به بخش های کناری باشد. زیبایی نمای بیرونی و درونی : پوشش حتی المقدور بنا به نوع کاربری سوله دارای قابلیت دکوراتیو بوده تا محیط کاری چشم نوازی را فراهم آورد. مقاومت در برابر پوسیدگی و مقاومت در برابر خوردگی و رطوبت : بدلیل قرار گرفتن برخی از سازه ها در شرایط جوی و یا کاری و اعمال تاثیرات خورنده ای طبیعی و غیر طبیعی باید دارای مقاومت بالا باشد تا سازه دچار فرسایش زود هنگام نگردد . ●سهولت در نصب و قابلیت استفاده مجدد :در صورت نیاز به دمونتاژ و تغییر محل و یا کاربری سوله با کمترین پرت و دوریز قابلیت استفاده در سازه دیگر را داشته باشد . ●وزن کم به جهت سبک سازی سازه : سبک بودن پوشش نیروهای حاصل از وزن بار مرده بر اسکلت و فونداسیون سوله را کاهش داده و در شرایط بروز حوادث طبیعی مانند زلزله و حوادث غیر طبیعی مانند انفجار ها قابلیت تحمل سازه افزایش پیدا می کند. ●به شرایط آب و هوایی ، جغرافیایی و محیطی نیز باید توجه نمود که این مهم در همان مراحل اولیه فاز مطالعات و طراحی صورت پذیرفته و تعیین می شود . برای پوشش بدنه داخلی و خارجی و سقف سوله می توان از مصالح پوششی گوناگونی مانند ساندویچ پانل های پلی یورتان گالوانیزه و یا آلوزینک ، تری دی پانل های مش بندی شده پلی استایرن ، آجر ، سنگ ، کاشی ، سرامیک ، موزاییک ، بتن ، بلوک سیمانی ، ورق های آزبست ، پشم شیشه ، ورق های سیمانی ، پانل های سیمانی و بتنی پیش ساخته ، ورق های آلومینیومی ، بلوک های سپورکس و سایر مصالح استفاده نمود . ولی در میان مصالح فوق ساندویچ یانل پلی یوتان دارای بیشترین مزیت کاری بوده و تقریبا" همه نیازهای ما از یک پوشش مناسب و کارآمد را در بر می گیرد. ●نصب درب و پنره سوله : نصب درب و پنجره سوله که جانمایی آنها بر اساس طول دهنه سوله ، قابهای جانبی و ارتفاع سوله می باشد در حین مرحله پوشش سوله انجام می شود . در تعیین متریال ساخت پنجره ها ، اعم از آهنی ، آلومینیومی و یو پی وی سی مواردی مانند : قیمت تمام شده ، نوع کاربری سوله ، زیبای و شکیل بودن سازه و میزان تاثیر گذاری آنها در سازه ( خصوصا" در تهویه هوا ) در مرحله طراحی بررسی و تصمیم گیری می شود . درب سوله نیز بر اساس کاربری و دهنه سوله به صورت ریلی یکطرفه ، ریلی دوطرفه ، لولایی یک لنگه ، لولایی دو لنگه ، کرکره ای به صورت اتوماتیک و غیر اتوماتیک طراحی و نصب می گردد. https://eitaa.com/soolepardaz
●تاسیـسات مکانیکال سوله : تاسیسات مکانیکال سوله بر اساس نقشه و با کیفیت ترین مصالح استاندارد تهیه و نصب می گردد . در این مرحله اجرای شبکه آبرسانی تا محل پروژه ، شبکه لوله کشی و فاضلاب عمومی ( سرویس های بهداشتی و حمام در داخل و یا خارج سوله ) ، شبکه لوله کشی و فاضلاب اختصاصی و ویژه مورد نیاز صنایع خاص ( داخل مدار نمودن آب چاه و یا تخلیه فاضلاب ، نصب پمپ های صنعتی ، داخل مدار نمودن مخازن ذخیره ای و فاضلاب ، نصب و تجهیز سیستم های تصفیه و بازیافت فاضلاب های صنعتی) ،سیستم گرمایش و سرمایش عمومی سوله بر اساس نیاز و قابلیت تبادل دمایی سازه (نصب ،تجهیز و راه اندازی موتورخانه ، چیلر و پکیج های صنعتی) ، سیستم گرمایش و سرمایش اختصاصی و ویژه ســولـه مـورد نیاز صنایع و کاربری های خاص (سردخانه ها و گرم خانه ها ) ، سیستم تهویه هوای عمومی سازه ای و ماشینی بر اساس نوع کاربری سوله و نصب تاسیسات انتقال آب ، سوخت ، مواد اولیه برای استفاده ماشین آلات مستقر در سوله ●تاسیسـات الکتریکال سوله : تاسیسات الکتریکال بر اساس نقشه از متریال های مرغوب و برندهای استاندارد و مورد نظر کارفرما و مشاور پروژه تهیه و نصب می گردد . سیستم برق رسانی خارجی فشار قوی و نصب ترانس های مورد نیاز تا داخل سازه ، سیستم برق رسانی عمومی داخلی ( تک فاز و سه فاز ) ، تامین منابع روشنایی کافی و نورپردازی داخلی بر اساس استاندارد های مطلوب ، نصب سیستم روشنایی محوطه بیرونی سوله ، تامین و نصب سیستم نورپردازی بدنه بیرونی و معماری سوله در صورت نیاز ، سیستم برق رسانی اختصاصی ( تک فاز و سه فاز ) جهت استفاده ماشین آلات ، ساخت و نصب تابلو های برق و تابلوهای فرمان با تجهیزات استاندارد و کیفیت بالا ، نصب و راه اندازی تجهیزات ایمنی ، نصب و راه اندازی تجهیزات و دوربین های مدار بسته ، نصب و راه اندازی سیستم های مخابراتی و ارتباطی با سیم و بدون سیم ●محوطه سازی سوله : محوطه سازی سوله در صورت طراحی و سفارش کارفرما شامل دیوار کشی ، ساخت زیرسازی ، جدول کشی و روکش راه های ارتباطی و دسترسی از معابر و درب اصلی به داخل سوله ، تسطیح ، خاکبرداری ، شن ریزی ، درخت کاری ، بتن ریزی ، سیمان کاری ، آسفالت کاری و سنگفرش محوطه اطراف سازه منطبق با شرایط و اصول شهری و شهرک صنعتی محل قرار گیری و ساخت سازه ●نصب ماشین آلات و تجهیزات اختصاصی سوله : نصب ماشین آلات در مکان های جانمایی شده در طراحی برای ماشین آلات و هماهنگ سازی و رفع اشکالات احتمالی کلیه تاسیسات مکانیکال و الکتریکال سوله برای اتصال و راه اندازی ماشین آلات ●امکانات جانبی سوله : در صورت طراحی و سفارش کارفرما و براساس نقشه های ترسیمی اجرای امکانات جانبی سوله شامل ساختمان اداری ، ساختمان نگهبانی ، ساختمان سرایداری ، سالن غذا خوری ، سرویس های بهداشتی و حمام ، خوابگاه ، مخازن مختلف ، محوطه سازی و غیره ... ) https://eitaa.com/soolepardaz
تیم طراحی شرکت سوله پرداز با بیش از 9 سال سابقه در زمینه طراحی سازه های صنعتی و بیش از 11 سال سابقه در زمینه طراحی سازه های فلزی و بتنی و التزام به مدیریت کیفیت و معیارهای فنی و مهندسی در ارائه محصول و خدمات به ‌منظور صیانت از سرمایه‌های ملی و ارزش‌آفرینی مستمر برای جامعه مهندسی کشور، آمادگی خود را برای همکاری در زمینه مشاوره و طراحی و نظارت پروژه‌های صنعتی اعلام می‌کند. تعهد ما به مشتری تلاش در جهت ارائه بهترین مشاوره های لازم در روند تهیه سایت پلان و طراحی معماری و انجام طراحی بهینه برای سازه ها و نظارت دقیق بر ساخت می‌باشد. مهندسان جوان این مجموعه در کنار باتجربه تر ها جمع شده اند تا به هر گونه نیاز تولید کنندگان و صنعتگران کشور در حوزه مهندسی عمران پاسخگو باشند. امر طراحی سوله کاریست تخصصی و بسیار دقیق ، فاکتورهای مهمی در طراحی دخیل هستند که بی توجهی به آنها می تواند هزینه گزافی را به سازنده تحمیل کند که صرفه اقتصادی را زیر سؤال می برد و یا ممکن است نتیجه معکوس داده و استحکام و پایداری سازه را تضعیف نماید و موجب ایجاد حوادث جبران ناپذیر گردد. مهم‌ترین وظیفه یک طراح خوب سازه سبک‌سازی سازه و کاهش قیمت تمام‌شده پروژه ضمن رعایت کلیه استانداردهای ملی و بین‌المللی می‌باشد که بسیار به دانش و تجربه طراح برمی‌گردد. اینکه از چه مصالحی و سیستمی استفاده شود، بتنی یا فلزی، سوله یا خرپا یا سازه فضاکار، سوله معمولی یا قوسی، یک یا چندطبقه، ابعاد دهانه‌ها و ارتفاعات و شیب سقف‌ها و...! تاکنون صدها پروژه صنعتی کوچک و بزرگ در این شرکت طراحی‌شده است. شامل انواع سوله‌های سبک، نیمه سنگین و سنگین با انواع جرثقیل‌ها و دهانه‌های مختلف و فونداسیون‌های مربوطه بوده است. قابل‌ذکر است این گروه به‌عنوان مبدع نرم‌افزار تخصصی سوله پرداز قابلیت‌های منحصربه‌فردی در طراحی سازه‌های صنعتی دارد که در زیر به برخی از آن‌ها اشاره می‌شود: • ارائه سبک‌ترین طرح ازنظر مصرف فولاد و بتن و با حداقل دورریز ورق • ارائه طرح‌های معمولی در کمتر از 24 ساعت • ارسال نقشه‌ها و دفترچه محاسبات و فایل‌های محاسباتی توسط ایمیل یا پست به سراسر نقاط کشور • ارائه جدول لیستوفر قطعات فولادی سوله و حجم بتن و وزن آرماتور مصرفی و حجم دیوارچینی و غیره و برآورد ریالی پروژه شما • ارائه فایل‌های محاسباتی سوله و فونداسیون • ارائه نقشه پل و حماله های جرثقیل و شاپ تیر و ستون • ارائه نقشه‌های شاپ و برش از نرم افزار تکلا • دقیق‌ترین و ایمن‌ترین طراحی مطابق با آخرین استانداردهای ملی ایران و بین‌المللی • ارائه چند سری نقشه شامل طراحی‌های متفاوت برای یک سوله به کارفرما جهت انتخاب • ارائه طرح‌های سبک‌سازی برای طرح‌های قبلی شما • بررسی و ارائه طرح‌های مقاوم‌سازی برای سوله‌های اجراشده • https://eitaa.com/soolepardaz
سلام به کانال سوله پردازخوش آمدید🌹 از طریق فهرست زیر می‌توانید به موضوعات مختلف کانال دسترسی داشته باشید 📡 حریم سازه سپاهان: 🔸اجرای سازه⏪ 🔸طراحی سوله⏪ 🔸نرم افزار سوله پرداز⏪