📚 سخنرانی به سبک ملانصرالدین ☺ ﺍﻫﺎﻟﯽ ﺭﻭﺳﺘﺎﯾﯽ ﺍﺯ ﻣﻼﻧﺼﺮﺍﻟﺪﯾﻦ ﺩﻋﻮﺕ ﻣﯽ ﮐﻨﻨد ﮐﻪ ﺩﺭ ﺭﻭﺳﺘایشان ﺳﺨﻨﺮﺍﻧﯽ ﮐﻨﺪ. ﻣﻼ ﻧﺼﺮﺍﻟﺪﯾﻦ ﭘﺎﺳﺦ ﻣﯽ ﺩﻫﺪ ﮐﻪ ﺍﮔﺮ ﻧﻔﺮﯼ ﭘﻨﺞﺳﮑﻪ ﺑﻪ ﺍﻭ ﺑﺪﻫﻨﺪ ﺑﺮﺍﯼ ﺍﯾﺮﺍﺩ ﺳﺨﻨﺮﺍﻧﯽ ﺧﻮﺍﻫﺪ ﺁﻣﺪ. ﺍﻫﺎﻟﯽ ﺭﻭﺳﺘﺎ ﮐﻨﺠﮑﺎو ﺍﺯ ﺍﯾﻨﮑﻪ ﻣﻼ ﭼﻪ ﭼﯿز با ﺍﺭﺯﺷﯽ ﻣﯽ ﺧﻮﺍﻫﺪ ﺑﻪ ﺁﻧﻬﺎ ﺑﮕﻮﯾﺪ ﮐﻪ ﺑﺎﺑﺖ ﺁﻥ ﭘﻮﻝ ﺍﯾﻦ ﭼﻨﯿﻨﯽ ﻃﻠﺐ ﻣﯽ ﮐﻨﺪ، به هر ﺯﺣﻤﺘﯽ ﮐﻪ ﺷﺪﻩ ﻧﻔﺮﯼ ﭘﻨﺞ ﺳﮑﻪ ﻓﺮﺍﻫﻢ ﮐﺮﺩﻩ و ﺑﻪ ﺩﺳﺖ ﻭﯼ ﻣﯽ ﺭﺳﺎﻧﻨﺪ. ﺩﺭ ﺭﻭﺯ ﻣﻮﻋﻮﺩ، ﻣﻼ نصرالدین ﺩﺭ ﺣﺎﻟﯿﮑﻪ ﺳﮑﻪ ﻫﺎ ﺩﺭ ﺟﯿﺒﺶ ﺟﺮﯾﻨﮓ ﺟﺮﯾﻨﮓ ﺻﺪﺍ ﻣﯽﮐﻨﻨﺪ ﺑﻪ ﺑﺎﻻﯼ ﻣﻨﺒﺮ ﻣﯽ ﺭﻭﺩ ﻭ ﺳﺨﻨﺮﺍﻧﯽ ﺑﺴﯿﺎﺭ ﺯﯾﺒﺎﯾﯽ ﻣﯽ ﮐﻨﺪ. ﺳﭙﺲ ﺍﺯ ﻣﻨﺒﺮ ﭘﺎﯾﯿﻦ ﺁﻣﺪﻩ ﺭﻭ ﺑﻪ ﻣﺮﺩﻡ ﻣﯽ ﮔﻮﯾﺪ: "ﺑﯿﺎﯾﯿﺪ ﺟﻠﻮ ﻭ ﭘﻮﻟﺘﺎﻥ ﺭﺍ ﭘﺲ ﺑﮕﯿﺮﯾﺪ." ﺍﻫﺎﻟﯽ ﺭﻭﺳﺘﺎ ﻫﺎﺝ ﻭ ﻭﺍﺝ ﺍﺯ ﺍﯾﻦ ﺣﺮﻑ ﻣﻼﻧﺼﺮﺍﻟﺪﯾﻦ، ﻟﺤﻈﻪ ﺍﯼ ﮔﻨﮓ ﻭ ﮔﯿﺞ ﻣﯽ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻭ ﺳﭙﺲ ﻣﯽ ﮔﻮﯾﻨﺪ: "ﻣﻼ ﺍﯾﻦ ﺩﯾﮕﺮ ﭼﻪ ﺻیغه ﺍﯼ ﺍﺳﺖ! ﺁﻥ ﭘﻮﻝ ﺩﺭﺧﻮﺍﺳﺖ ﮐﺮﺩﻧﺖ ﭼﻪ ﺑﻮﺩ ﻭ ﺍﯾﻦ ﭘﺲ ﺩﺍﺩﻥ ﭼﻪ ﻣﻌﻨﯽ ﺩﺍﺭﺩ؟" ﻣﻼﻧﺼﺮﺍﻟﺪﯾﻦ ﻟﺒﺨﻨﺪ ﻣﻠﯿﺤﯽ ﻣﯽ ﺯﻧﺪ ﻭ ﻣﯽ ﮔﻮﯾﺪ: "ﺩﻭ ﻧﮑﺘﻪ ﺩﺭ ﺍﯾﻦ ﻣﺴﺌﻠﻪ ﺍﺳﺖ. ﺍﻭﻝ ﺍﯾﻨﮑﻪ، ﺁﺩﻡ ﻭﻗﺘﯽ ﺑﺎﺑﺖ ﭼﯿﺰﯼ ﭘﻮﻝ ﻣﯽ ﭘﺮﺩﺍﺯﺩ ﺳﻌﯽ ﻣﯽ ﮐﻨﺪ ﺑﻪ ﻧﺤﻮ ﺍﺣﺴﻦ ﺍﺯ ﺁﻥ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﮐﻨﺪ. ﻫﻤﺎﻧﻄﻮﺭ ﮐﻪ ﺷﻤﺎ ﺑﻪ ﺩﻗﺖ ﺑﻪ ﺣﺮﻓﻬﺎﯾﻢ ﮔﻮﺵ ﺩﺍﺩﯾﺪ. ﻭ ﺩﻭﻡ ﺍﯾﻨﮑﻪ ﻭﻗﺘﯽ آدم ﭘﻮﻝ ﺗﻮﯼ ﺟﯿﺒﻬﺎﺵ ﺑﺎﺷﺪ، ﺧﯿﻠﯽ ﻗﺸﻨﮓ ﺻﺤﺒﺖ ﻣﯽ ﮐﻨﺪ." 👌☺️ 👳 @mollanasreddin 👳

✨﷽✨ #پندانه هیچ وقت ناامید نشوید ✍ﺩﻭ ﻧﻔﺮ ﺑﻪ ﺩﺍﺧﻞ ﺭﻭﺩﺧﺎﻧﻪ ﺧﺮﻭﺷﺎﻥ ﺍﻓﺘﺎﺩﻧﺪ. عده‌ای ﺟﻤﻊ ﺷﺪﻧﺪ ﺗﺎ ﺑﺘﻮﺍﻧﻨﺪ ﮐﻤﮏ کنند. ﻭﻗﺘﯽ ﺩﯾﺪﻧﺪ ﺷﺪﺕ ﺁﺏ ﺯﻳﺎﺩ ﺍﺳﺖ، ناامید شده و ﮔﻔﺘﻨﺪ ﮐﻪ ﺍﻣﮑﺎﻥ ﻧﺠﺎت ﻭﺟﻮﺩ ﻧﺪﺍرد. ﺩﺍﺋﻤﺎ ﺑﻪ ﺁﻧﻬﺎ ﻣﯽ‌ﮔﻔﺘﻨﺪ تلاش شما ﺑﯽ‌ﻓﺎﯾﺪﻩ است ﻭ ﺷﻤﺎ ﺧﻮﺍﻫﯿﺪ مُرد. ﭘﺲ ﺍﺯ ﻣﺪﺗﯽ ﯾﮑﯽ ﺍﺯ ﺩﻭ ﻧﻔﺮ ﺩﺳﺖ ﺍﺯ ﺗﻼﺵ ﺑﺮﺩﺍﺷﺖ ﻭ ﺟﺮﻳﺎﻥ ﺁﺏ ﺍﻭ ﺭﺍ ﺑﺎ ﺧﻮﺩ ﺑﺮد. ﺍﻣﺎ ﺷﺨﺺ ﺩﯾﮕﺮ تمام تلاشش را برای نجات از آب به کار گرفت. ﺑﻴﺮﻭﻧﯽ‌ﻫﺎ ﻫﻤﭽﻨﺎﻥ ﻓﺮﯾﺎﺩ ﻣﯽ‌ﺯﺩﻧﺪ ﮐﻪ ﺗﻼﺷﺖ ﺑﯽ‌ﻓﺎﯾﺪﻩ است … ﺍﻣﺎ ﺍﻭ ﺑﺎﻻﺧﺮﻩ ﺍﺯ ﺭﻭﺩﺧﺎﻧﻪ ﺧﺮﻭﺷﺎﻥ ﺧﺎﺭﺝ ﺷﺪ. ﻭﻗﺘﯽ ﮐﻪ ﺍﺯ ﺁﺏ ﺑﯿﺮﻭﻥ ﺁﻣﺪ، ﻣﻌﻠﻮﻡ ﺷﺪ ﮐﻪ آن ﻣﺮﺩ ﻧﺎﺷﻨﻮﺍﺳﺖ. دﺭ ﻭﺍﻗﻊ ﺍﻭ ﺗﻤﺎﻡ ﺍﯾﻦ ﻣﺪﺕ ﻓﮑﺮ ﻣﯽ‌ﮐﺮﺩﻩ ﮐﻪ ﺩﯾﮕﺮﺍﻥ ﺍﻭ ﺭﺍ ﺗﺸﻮﯾﻖ ﻣﯽ‌ﮐﻨﻨﺪ! ﻧﺎﺷﻨﻮﺍ ﺑﺎﺵ ﻭﻗﺘﻰ ﻫﻤﻪ ﺍﺯ ﻣﺤﺎﻝ ﺑﻮﺩﻥ رسیدن به خواسته‌هایت می‌گویند... 👳 @mollanasreddin 👳

#سواد_رسانه هوش مصنوعی به همین راحتی میتونه با تصویر یه نفر کلیپ درست کنه!!!! از امروز به بعد به هیچ عنوان نمیشود به کلیپ‌ها و مطالب در فضای مجازی استناد کرد. قطعا پس از این برای به انحراف کشیدن ذهن مردم ازین ترفند استفاده میکنند و با استفاده از هوش مصنوعی چهره‌های انقلابی و خواص را تخریب خواهند کرد. شاید تنها نگرانی من برای فتنه های آینده همین هوش مصنوعی باشد. آقا در سخنرانی سالگرد امام، به هوش مصنوعی اشاره کردند، اطلاع ایشان از جزئیات دنیای امروز ستودنی است. امیدوارم هرچه سریعتر در این موضوع همه رسانه ها اطلاع رسانی کنند، چون با یک ترفند میشه کشور بهم ریخت، یه لحظه فکر کن فیلم یک آدم معروف درست کنند یا صحنه قتل یک دختر طراحی بشه. خلاصه مسئله خطرناکه و از الان باید به جامعه آگاهی داد که در دنیای امروز نباید به هیچ فیلم مشکوکی استناد کرد. https://eitaa.com/roshangari98

فولاد mo40 چیست...... فولاد mo40 که از آن تحت عنوان فولاد 4140 نیز یاد می‌شود، به دلیل خواص مطلوبی همچون چقرمگی، استحکام خستگی بالا و مقاومت به سایش و مقاومت به ضربه خوب، کاربردهای فراوانی دارد. Mo40 steel اغلب در قالب میلگرد آلیاژی و نیز ورق به کار برده می‌شود. در این مقاله به‌طور مفصل به بررسی خواص و کاربرد متریال mo40 پرداخته می‌شود. برای مشاهده قیمت میلگرد آجدار به این لینک مراجعه نمایید.     فولاد mo40 چیست ؟ فولاد mo40 یک فولاد کم آلیاژ است که عناصر آلیاژی اصلی آن شامل کروم، مولیبدن و منگنز می‌شوند. به دلیل خواص منحصربه‌فرد این نوع فولاد، گریدهای بسیار کمی وجود دارند که بتوانند به‌عنوان جایگزین مناسبی برای فولاد mo40 انتخاب شوند. به همین دلیل، mo40 material یکی از پرفروش‌ترین و پرکاربردترین نوع فولاد به شمار می‌رود.   یکی از نام‌های رایجی که برای این فولاد در کنار نام mo40 استفاده می‌شود، فولاد 4140 است. این نوع نام‌گذاری مطابق استاندارد ASTM A29 است که براساس یک الگوی خاص، به این شکل معرفی می‌شود. در این نوع نمادگذاری، اولین عدد از سمت چپ یعنی عدد 4، بر گروه آلیاژی این فولاد دلالت دارد. عدد 4 نشان‌دهنده خانواده فولادهای دارای مولیبدن است. عدد 1 نیز بر مقدار کروم افزوده‌شده نسبت به حالت مبنا اشاره دارد. در انتها نیز عدد 40 قرار دارد که تنها به‌صورت یک شماره و نماد است تا فولادهای خانواده 41XX را از یکدیگر متمایز کند.   استانداردهای فولاد mo40 همان‌طور که در بالا به آن اشاره شد، فولادهای mo40 تحت استانداردهای مختلفی معرفی می‌شوند که مهم‌ترین آن‌ها ASTM و DIN هستند. در جدول زیر، سایر استانداردهای معادل برای فولاد mo40 آورده شده است.     تولید فولاد 4140 فولاد mo40 با آلیاژسازی عناصری چون آهن، کربن، کروم، منگنز و مولیبدن در کوره قوس الکتریکی یا کوره اکسیژن قلیایی تولید می‌شود. در ابتدا، عناصر یادشده در حالت مذاب با یکدیگر مخلوط شده و سپس به این ترکیب اجازه داده می‌شود تا سرد شود. در مرحله بعدی نیز بسته به نیاز، فولاد موردنظر به‌دفعات آنیل می‌شود. شرایط عملیات حرارتی و آنیل این نوع فولاد در ادامه شرح داده خواهد شد.   پس‌ازاینکه عملیات آنیل بر روی فولاد 4140 کاملاً انجام شد، فولاد مجدداً تا فاز مذاب حرارت دهی می‌شود که در اینجا امکان انجام کارگرم و یا کارسرد برای رسیدن به ضخامت‌های موردنیاز و یا ایجاد خواص مکانیکی مطلوب فراهم می‌شود. اگرچه که روش‌های دیگری نیز برای کاهش ضخامت و دستیابی به خواص مکانیکی موردنیاز وجود دارند، اما روش‌های یادشده متداول‌ترین آن‌ها هستند.   عملیات حرارتی فولاد mo40 عملیات حرارتی فولاد 4140 شامل حرارت دهی به آن تا دمای 845 درجه سانتی‌گراد و سپس کوئنچ کردن در روغن است. قبل از سخت کاری فولاد mo40 ، آن را با حرارت دهی تا 913 درجه سانتی‌گراد و نگهداری برای مدت طولانی در آن دما و سپس سردسازی در هوا، نرماله می‌کنند.   شرایط آنیل فولاد mo40 فولاد 4140 در دمای حدود 870 درجه سانتی‌گراد آنیل می‌شود. بدین منظور، فولاد در این دما تا زمان یکنواخت شدن دما در سرتاسر مقطع آن، نگه داشته می‌شود و سپس در اتمسفر کوره با سرعت آهسته خنک می‌شود.   شرایط تمپر فولاد mo40 فولاد 4140 می‌تواند برحسب اینکه چه مقدار سختی قرار است داشته باشد، در محدوده دمایی 200 تا 650 درجه سانتی‌گراد تمپر شود. سختی بالاتر، با تمپر کردن در دمای پایین‌تر قابل‌دستیابی است. برای مثال، استحکام کششی 1550 مگاپاسکال با تمپر کردن در دمای 316 درجه سانتی‌گراد و استحکام کششی 895 مگاپاسکال در دمای 538 درجه سانتی‌گراد به دست می‌آید. برای چنین منظوری، فولاد 4140 به مدت 1 ساعت به ازای هر 25 میلی‌متر از سطح مقطع، در محدوده دمایی یادشده حرارت دهی می‌شود و سپس در هوا خنک می‌شود.     مشخصات و خواص فولاد mo40 خواص مکانیکی فولادهای کم آلیاژ 4140 به سبب وجود همین مقادیر کم از عناصر آلیاژی، خواص مکانیکی بسیارخوبی دارند. وجود کروم، مولیبدن و منگنز در این نوع فولادها عامل افزایش سختی و استحکام آن‌هاست. افزودن کروم و مولیبدن در فولاد mo40 باعث شده است تا از این نوع فولاد تحت عنوان فولاد "کرومولی" (chromoly) یاد شود. جدول زیر، برخی خواص فیزیکی و مکانیکی مانند نقطه ذوب، چگالی، استحکام و سختی فولاد mo40 را نشان می‌دهد.   خواص شیمیایی افزودن کروم و مولیبدن به فولاد 4140، مقاومت به خوردگی این نوع فولاد را بهبود می‌بخشد. به‌ویژه اینکه، مولیبدن برای جلوگیری از وقوع خوردگی در مواجهه با کلریده

ا بسیار مفید است. منگنز نیز در mo40 steel به‌منظور افزایش سختی‌پذیری و قابلیت اکسیدزدایی افزوده می‌شود. همچنین، در فولادهای آلیاژی، منگنز می‌تواند با گوگرد ترکیب شده و به بهبود قابلیت ماشین‌کاری و فرآیند کربن‌دهی کمک کند. جدول ترکیب شیمیایی فولاد 4140 در زیر قابل رویت است.   ماشین‌کاری این نوع فولاد از قابلیت ماشین‌کاری مناسبی در شرایط آنیل شده برخوردار است. اگر ماشین‌کاری فولاد 1212 را 100 در نظر بگیریم، فولاد 4140 نسبت به این فولاد دارای قابلیت ماشین‌کاری 65 است.   شکل‌دهی فولاد 4140 دارای قابلیت شکل‌پذیری بالایی است که با تکنیک‌های سنتی در شرایط آنیل، فرم دهی می‌شود. بااین‌حال، این فولاد به فشار و نیروی بیشتری برای شکل‌دهی نسبت به فولاد ساده کربنی نیاز دارد. با روش‌ های شکل دهی فولاد در این لینک آشنا شوید.   جوشکاری فولاد Mo40 فولاد 4140 قابلیت جوشکاری را داراست اما نیازمند پیش گرم کردن و نیز عملیات پس از جوشکاری است. این الزامات به دلیل تأثیرپذیری خواص مکانیکی فولاد از ناحیه حرارت دیده در حین جوشکاری هستند. همچنین، جوشکاری فولاد 4140 در شرایط عملیات حرارتی مجاز نیست.   فورجینگ محدوده دمایی مناسب برای فورجینگ فولاد 4140، در گستره 925 تا 1200 درجه سانتی‌گراد است.   کار گرم این نوع فولاد قابلیت کار گرم در محدوده دمایی 815 تا 1040 درجه سانتی‌گراد را دارد.   کار سرد فولاد 4140 را می‌توان با روش‌های سنتی که نورد یکی از رایج‌ترین آن‌هاست، در شرایط آنیل، کار سرد کرد.   کاربرد فولاد 4140 این فولاد به دلیل چقرمگی، مقاومت در برابر سایش و ضربه و استحکام خستگی بالا اغلب برای شفت، میل‌لنگ، چرخ‌دنده و قطعات ماشین‌آلات استفاده می‌شود. این نوع فولاد معمولاً در قالب میلگرد، ورق، صفحه و مقاطع مربعی مورداستفاده قرار می‌گیرد.   سؤالات متداول 1- فولاد mo40 چیست؟ فولاد AISI 4140 در استاندارد DIN با شماره متریال 1.7225 تحت عنوان فولاد Mo40 معرفی می‌شود که یک نوع فولاد کم آلیاژ است.   2- فولاد mo40 در استاندارد BS به چه صورت نمایش داده می‌شود؟ 42CrMo4 در استاندارد BS، همان فولاد AISI 4140 یا Mo40 است.   3- مهم‌ترین عناصر آلیاژی در فولاد Mo40 کدام اند؟ کربن، کروم، مولیبدن، منگنز

♦️‌ ️ نابودی زبان فارسی و تجزیه ایران، آرزوی قلبی اپوزیسیون برای تمدن چندهزارساله ایرانیان 🔹‌ مجری و کارشناسان بی‌بی‌سی: زبان فارسی نباید به عنوان زبان رسمی ایران شناخته شود / تمامیت ارضی نباید برای ایرانیان مقدس باشد 🔹‌ پ‌ن. روی صحبتم با ببیننده‌های این برنامه هاست! وقتی نشستین پای حرفای این بی‌وطن‌ها حواستون باشه کم کم شما رو هم تبدیل می‌کنن به یک بی‌وطن مثل خودشون! 🚨به لشکر سایبری قدس بپیوندید https://eitaa.com/joinchat/542441666C7e7c280a3b

 همه چیز در مورد استاندارد رزوه؛ از NPT تا BSP! قبل از هرچیزی، بهتر است بدانیم که دقیقا رزوه به چه معناست؟ به شیارهای مارپیچی روی پیچ و یا مهره‌ها رزوه گفته می شود. رزوه ها امکان ایجاد اتصال بین دو سطح را ایجاد می‌کنند و استانداردهای متنوعی نیز دارند. قبل از تهیه تجهیزات مدنظر، حتما بایستی نوع اتصال و رزوه‌ها را بررسی کنید تا از هدررفت هزینه جلوگیری نموده و بعد از خرید غافلگیر نشوید! انواع دسته بندی رزوه ها رزوه‌ها بر اساس موارد مختلفی تقسیم بندی می‌شوند. نرینگی یا مادگی، جهت مارپیچ، قطر رزوه، موازی و یا مخروطی بودن همگی جزو مواردی هستند که می‌توانند از رزوه‌ای به رزوه دیگر متغیر باشند. خوشبختانه استانداردهایی وجود دارند که باعث می‌شوند رزوه‌ها تحت یک سری معیارهای ثابت تولید شوند که امر اتصال نیز بتواند به سادگی صورت گیرد. در ادامه مطلب، ابتدا موارد مختلفی را که می‌توانند در رزوه‌ها متفاوت باشند ذکر کرده و سپس مهم‌ترین استانداردهای موجود برای رزوه‌ها را توضیح خواهیم داد. با ما همراه باشید! دسته بندی رزوه بر اساس نر یا مادگی بودن رزوه‌ها می‌توانند داخلی و یا خارجی باشند. مثلا در پیچ‌ها رزوه‌ها خارجی و در مهره‌ها، رزوه‌ها داخلی می‌باشند. بهتر است بدانید که رزوه‌های داخلی با استفاده از قلاویز و رزوه‌های خارجی با استفاده از حدیده‌ها ایجاد می‌شوند. به رزوه‌های داخلی، رزوه‌های ماده یا مادگی و به رزوه‌های خارجی، رزوه‌های نر یا نرینه نیز گفته می‌شود. بر همین اساس، واضح است که رزوه‌های پیچ‌ها نرینه و رزوه‌های مهره‌ها ماده محسوب می‌شوند. رزوه های راست گرد و چپ گرد رزوه‌ها بر اساس نوع گردش یا جهت مارپیچ نیز دسته‌بندی می‌شوند. معمولا برای تشخیص جهت مارپیچ، استفاده از قانون دست راست توصیه می‌شود؛ اما ما یک راه ساده‌تر نیز به شما پیشنهاد می‌کنیم!  پیچ و یا مهره را در جلوی چشمان خود نگه دارید و به رزوه‌ها نگاه کنید. اگر می‌بینید که شیارها هرچه به سمت راست می‌روند، صعودی هستند، جهت مارپیچ راست گرد و اگر به سمت چپ صعودی بوده و به بالا می‌روند، جهت مارپیچ چپ گرد می‌باشد. همینقدر ساده! رزوه های موازی و مخروطی  بگذارید بسیار ساده بگوییم: پیچ را در جلوی چشمانتان نگه دارید و به آن نگاه کنید. اگر قطر پیچ با دور شدن از سرپیچ کمتر می‌شود، نوع رزوه‌ها مخروطی و اگر قطر ثابت است، رزوه و پیچ ما موازی است. در رزوه‌های موازی، آب‌بندی اتصال بر عهده پیچ نیست و این کار بیشتر از طریق اورینگ‌ها و یا واشرهای تخت انجام می‌شود. اما در رزوه‌ها و پیچ‌های مخروطی، آب بندی نیز برعهده پیچ می‌باشد. شاید با خود فکر کنید که رزوه‌های مخروطی به دلیل عدم نیاز به آب بندی مجزا، مقرون به صرفه‌تر هستند؛ اما بایستی در نظر بگیرید که به دلیل نیاز به گشتاور بیشتر برای اتصال در رزوه‌های مخروطی، استهلاک در این دسته از پیچ‌ها بیشتر از رزوه‌های موازی است. از طرف دیگر، احتمال ایجاد نشتی در پیچ‌هایی با رزوه‌های مخروطی معمولا بیشتر است. بنابراین، هرکدام از رزوه‌ها و پیچ‌ها مزایا و معایب مخصوص به خود را دارند و اینکه کدام نوع از رزوه بهتر است، به سادگی قابل قضاوت نیست. قطر رزوه رزوه‌ ها بر اساس قطر نیز تقسیم بندی می‌شوند. بهتر است بدانید که اگر قطر پیچ را از نوک رزوه‌ها اندازه بگیریم، به آن قطر بزرگ و اگر از شیار دنده‌ها اندازه بگیریم، به آن قطر کوچک می‌گویند. قطر بر حسب اندازه پیچ متغیر بوده و در هر رنج از یک استاندارد، ثابت است. گام یا دنده در هر اینچ (TPI) به تعداد گردش کامل رزوه در هر اینچ، گام در اینچ یا به اصطلاح TPI گفته می‌شود. هرچه رزوه‌ها به یکدیگر نزدیک‌تر و فشرده‌تر باشند، طبیعتا TPI بیشتر بوده و هرچه رزوه‌ها از یکدیگر دورتر باشند، مقدار گام در اینچ کمتر خواهد بود. این مقدار معمولا در هر استاندارد رزوه، ثابت است. به عبارت دیگر، چه پیچ کوچک داشته باشیم و چه بزرگ، تعداد دور رزوه در هر اینچ در هر یک از استانداردها مقداری ثابت است. زاویه رزوه زاویه بین دو رزوه یکی دیگر از مواردی است که در هر استانداردی نسبت به استاندارد دیگر، متفاوت است. به زاویه‌ای که بین لبه جانبی رزوه و خط عمود بر محور پیچ وجود دارد، زاویه رزوه گفته می‌شود.  معمولا زاویه بین دو رزوه برابر با 45، 55 و یا 60 تنظیم می‌شود؛ اما ممکن است مقادیر دیگری نیز داشته باشد. در رزوه های مخروطی، یک زاویه دیگر میان رزوه و مخروط نیز وجود دارد؛ اما این موضوع در مورد رزوه‌های موازی مطرح نیست.  انواع استاندارهای رزوه ها استانداردهای متنوعی در مورد رزوه وجود دارند. این استانداردها باعث می‌شوند که به جای هزاران نوع رزوه، رزوه‌ها تحت تعدادی معیار مشخص تولید شوند و امکان اشتباه تا حد ممکن کاهش یابد. در ادامه، مهم‌ترین استانداردهای رزوه را با هم مرور کرده و ویژگی‌های هرکدام را یاد خواهیم گرفت. 

استاندارد اروپا-بریتانیا (BSP) و انواع آن استاندارد اروپا- بریتانیا یا به اختصار BSP خود به دو نوع استاندارد عمده دیگر تقسیم می‌شود. این دو استاندارد شامل BSPP و رزوه BSPT هستند. هرکدام از این استانداردها، ویژگی‌های متفاوتی دارند که در ادامه به آن‌ها اشاره خواهیم نمود. رزوه استاندارد بریتانیا یا استاندارد BSPP  استاندارد BSPP در رزوه‌ها که مخفف British Standard Pipe Parallel می‌باشد، به طور مختصر استاندارد رزوه G نیز نامیده می‌شود. در این استاندارد، زاویه بین دو رزوه برابر با 55 درجه است. رزوه‌ها در استاندارد BSPP به صورت موازی هستند؛ بنابراین برای آب بندی به اورینگ و یا واشر مجزا نیاز داریم.  از پرکاربردترین رنج‌های استاندارد G یا همان BSPP میتوان به موارد زیر اشاره کرد: G 1/8 G 1/4  G 1/2 G 3/8 G 3/4 استاندارد رزوه مخروطی بریتانیا (BSPT) استاندارد BSPT که به طور کامل British Standard Tapered Pipe نام دارد، به صورت بسیار ساده، استاندارد R نیز نامیده می‌شود. این استاندارد رزوه یکی از مهم‌ترین مواردی است که امروزه در صنعت به کار می‌رود. در این استاندارد نیز مشابه BSP، زاویه بین دو رزوه برابر با 55 درجه است. رزوه‌ها به صورت مخروطی یا Tapered بوده و به همین دلیل، نیازی به آب بندی مجزا از طریق اورینگ و یا واشر نیست.  از پرکاربردترین رنج‌هایی که در استاندارد R مورد استفاده قرار می‌گیرند، میتوان این موارد را عنوان کرد: R 1/8 R 1/4  R 1/2 R 3/8 R 3/4 استاندارد آمریکا یا همان استاندارد NPT استاندارد آمریکا یا National Pipe Taper که به طور خلاصه استاندارد رزوه NPT نامیده می‌شود، از جمله پرکاربردترین استانداردها در زمینه رزوه‌ها میباشد. در این استاندارد رزوه، زاویه بین بین هر دو رزوه یا همان نوک رزوه‌ها برابر با 60 درجه است. در این استاندارد، رزوه‌ها به صورت مخروطی بوده و آب بندی از طریق خود رزوه‌ها انجام می‌شود.  مهم‌ترین و پرکاربردترین رنج‌های استاندارد NPT از 1/8 تا 3/4 می باشد. جدول NPT کامل را در زیر میتوانید ببینید: Female Thread I.D.inchFemale Thread I.D.mmMale Thread O.D.inchMale Thread O.D.mmThread PitchNominal SizeDash Size0.379.40.4110.3271/820.4912.40.5413.7181/440.6215.70.6817.3183/860.7619.30.8421.3141/280.9824.91.0626.3143/4121.2431.51.3133.31/2 111161.5840.11.6642.21/2 111/4 1201.8246.21.948.31/2 111/2 1242.2957.92.3860.41/2 11232 استاندارد رزوه ایزومتریک (استاندارد M) استاندارد Iso Metric Tread Connection که با نام‌های استاندارد ایزومتریک یا استاندارد M نیز شناخته می‌شود، یکی دیگر از استانداردهای مهم در زمینه رزوه‌هاست. در این استاندارد، زاویه بین دو رزوه یا برآمدگی 60 درجه می‌باشد. علاوه بر این، رزوه‌ها به صورت موازی یا همان Parallel بوده و در نتیجه، برای آب بندی اتصال، به اورینگ و یا واشر نیاز خواهیم داشت. در تصویر زیر، می‌توانید مشخصات فنی این نوع از استاندارد رزوه را مشاهده نمایید.  در رنج های این استاندارد، عدد اول از سمت چپ به معنای قطر خارجی رزوه و عدد دوم نشانگر فاصله بین دو رزوه است. به طور مثال، شماره M 12 × 1.5 به این مفهوم است که قطر خارجی رزوه 12 میلیمتر و فاصله بین دو رزوه برابر با 1.5 است. با در نظر گرفتن این قانون، رنج‌های نرمال این رزوه‌ها عبارتند از: M 10×1.25 M 12×1.5 M 14×1.5 M 16×1.5 M 22×1.5  استاندارد آمریکا-بریتانیا-کانادا (UNF) آخرین استاندارد رزوه مهمی که به آن خواهیم پرداخت، استاندارد رزوه Unified National Tread یا به طور اختصاری UNF است. در این استاندارد، زاویه بین دو رزوه 60 درجه و نوع رزوه‌ها به صورت Parallel و یا همان موازی هستند. از این رو در رزوه‌های استاندارد UNF استفاده از واشر و یا اورینگ برای آب بندی ضروری است. از پرکاربردترین رنج‌های استاندارد UNF میتوان به موارد زیر اشاره نمود: UNF 1/2″ UNF 1/4″ UNF 3/4″ UNF 3/8″ UNF 5/8″ UNF 5/16″ UNF 7/16″ نحوه تشخیص استاندارد رزوه ها قبل از هرچیزی، در نظر داشته باشید که هیچ روشی به اندازه استفاده از کیت تشخیص رزوه و ابزارهای مخصوص، قابل اطمینان نیست. بنابراین بهتر است قبل از تهیه ابزار دقیق، با استفاده از تجهیزات مخصوص به طور قطعی نوع رزوه را تعیین کنید تا بعدا با مشکلی روبرو نشوید. با این وجود، در این قسمت به چند ترفند برای تشخیص نوع رزوه اشاره خواهیم نمود. اولین و به جرئت ساده‌ترین معیار برای شناسایی رزوه، مخروطی و یا موازی بودن آن است. قبلا گفتیم که در استانداردهای UNF، BSPP و استاندارد ایزومتریک یا همان M رزوه‌ها به صورت موازی هستند؛ بنابراین اگر رزوه مورد نظر شما موازی بود جزو این استانداردها و اگر مخروطی بود جزو استانداردهای NPT و یا BSPT می‌باشد.

سپس با اندازه گیری زاویه بین دو رزوه، به طور تقریبی خواهید توانست که نوع استاندارد آن را حدس بزنید.  🇮🇷🇮🇷🇮🇷🇮🇷🇮🇷🇮🇷🇮🇷🇮🇷🇮🇷 کانال کتاب های آموزشی و علمی و... 🇮🇷💐🇮🇷💐🇮🇷💐🇮🇷💐📚📚

فرم همکاری   درباره ما   تماس با ما ارسال رایگان خرید 2+ میلیون تومان88821730-021    88862805-021 0  وبلاگ - آخرین اخبار مکان شما:خانه/اتصالات/رزوه های NPT و G چه تفاوتی با هم دارند؟  رزوه های NPT و G چه تفاوتی با هم دارند؟ نوامبر 22, 2020/0 دیدگاه /در اتصالات, تجهيزات اندازه گیری فشار, مقالات/توسط admin تفاوت بین NPT و G تفاوت بین NPT و G را در این پست بررسی می‌کنیم تا راهنمای مناسبی برای شما در هنگام انتخاب رزوه‌ها برای اتصالات تجهیزات ابزار دقیق از جمله انواع گیج های فشار و گیج‌های دما و همچنین تجهیزات جانبی باشد. اگر در تهیه نوع اتصال دقت لازم را نداشته باشیم ممکن است تجهیز اشتباهی را خریداری کنیم، هنگام نصب آن روی دیگر تجهیزات به مشکل بخوریم و با هزینه زمانی و مالی رو به رو شویم. پس قبل از خرید ابزار دقیق حتما به نوع و سایز اتصالات آن دقت کنید. در ادامه این مقاله در چند گام ساده به شما کمک می‌کنیم تا به شناخت دقیقی از اتصال NPT و G برسید. در ابتدا باید عنوان کنیم که اغلب فشار سنج‌های در سطح جهان دارای اتصال NPT و یا G هستند پس با شناخت این دو مدل و تفکیک آنها از هم می‌توانید در شناخت گیج‌های فشار و دما و تجهیزات جانبی آنها مسیر خوبی را طی کنید. شناخت بین این دو رزوه کار آسانی است و همچنین با کمک نکته‌هایی که در این مقاله می‌خوانید می‌توانید به راحتی تنها با یک نگاه این رزوه‌ها را از هم تشخیص دهید. آیا تا حالا پیش اومده که ندانید کدامیک از انواع رزوه‌ها در سیستم نصب شده است؟ گاهی انتخاب اشتباه رزوه‌ها و انواع اتصال موجب می‌شود که مجددا باید تجهیز را تغییر دهید تا رزوه مناسب خط را تهیه کنید پس شناخت انواع رزوه‌ها برای اتصال تجهیزات ابزار دقیق موضوع بسیار مهمی است. اتصال NPT در گیج فشار اغلب اوقات تجهیزات گیج‌های فشاری که در کانادا و آمریکا مورد استفاده هستند دارای اتصال NPT هستند. همچنین بخوانید  راه حلی برای جلوگیری لرزش عقربه گیج فشار    در مطالعه تفاوت بین NPT و G باید گفت که NPT مخفف (National Pipe Tapered) است. این نوع از رزوه‌ها دارای استاندارد های ANSI که از انستیتیو استاندارد ملی امریکا و ASME جامعه امریکایی مهندسین مکانیک هستند. که در واقع گزینه بسیار پرکاربرد تجهیزات اندازه گیری در امریکای شمالی است. این مدل از رزوه های اتصال در سیستم‌های پایپینگ پمپ‌ها کمپرسورها تجهیزات متحرک ابزار دقیق و کاربردهای بسیار زیاد دیگر را شامل می‌شود.  ساختار Male در رزوه های NPT اتصالات Male یا نری NPT تا حدودی مخروطی شکل هستند و قطر رشته‌ها از بالا تا پایین کمی کاهش می‌یابد. نخ‌های مخروطی در امتداد کناره‌ها با تفلون آب بندی می‌شوند. با این حال، به دلیل مسیر نشت مارپیچ، نوار تفلون (PTFE) برای ایجاد یک ترکیب آب بندی خوب مورد نیاز است. متداول‌ترین اندازه برای اتصالات فشار سنج در ایالات متحده NPT ⅛ اینچ ، NPT اینچ و NPT ½ اینچ است. ایالات متحده و کانادا همچنین از رزوه‌های موازی مانند اتصال NPSM نیز استفاده می‌کنند. با این حال، این نوع رزوه معمولاً به عنوان یک جز female مادگی (داخلی) در دستگاه‌های تحت فشار مانند ترموول یافت می‌شود. شکل مخروطی رزوه های NPT به کاربران این امکان را می‌دهد تا پس از انجام آب بندی، اتصال را تا چند درجه دیگر ادامه دهند – تا زمانی که ابزار به موقعیت دلخواه برسد. بهتر است سفت کردن آنها با احتیاط انجام شود. فشرده‌سازی زیاد و سفت شدن بیش از حد می‌تواند به رزوه‌ها آسیب برساند. این شرایط در کاربردهایی که نیاز به نصب منظم و برداشتن گیج فشار دارند، مشکل ساز است. همچنین بخوانید  ویکا چگونه به توسعه یک سیستم کنترل ولو کمک کرد؟ اتصالات G در فشار سنجها در بررسی تفاوت بین NPT و G باید گفت که اگر مونتاژ لوله در اروپا، آسیا یا آمریکای لاتین باشد – اساساً در هرجای دیگر دنیا غیر از ایالات متحده و کانادا – فشار سنج‌ها به احتمال زیاد دارای رزوه‌های مستقیم اتصال استاندارد لوله استاندارد بریتانیا (BSPP) است که با حرف G * با نشان داده می‌شود .    انواع مخروطی از سیستم طبقه بندی BSP با ISO7 نشان داده می‌شوند، به عنوان مثال R1 / 4-ISO7. از آنها معمولاً به عنوان اتصالات متریک یاد می‌شود زیرا از آنها در سیستم متریک استفاده می‌شود و ابعاد آنها براساس اندازه گیری‌های متریک است. اتصالات G دارای بدنه‌ای مستقیم (قطر ثابت) با نخ‌های موازی (مستقیم) هستند. هدف اصلی رزوه‌های موازی مهار فشار است که امکان نصب و برداشتن منظم و بدون آسیب به رزوه‌ها را فراهم می‌کند. برای آب بندی اتصال نیاز به واشر آب بندی است. از آنجا که آب بندی اتصال روی واشر انجام می‌شود و نه روی خود رزوه ها، به ترکیب آب بندی یا نوار PTFE نیازی نیست.